ÜRÜNLER
Dolum Körüğü

Silobas DolumKörüğü Silobas Yükleme Körükleri

Hammadde Dolum Körükleri

Endüstriyel tesislerde üretilen dökme ürünler ve depolanmış hammaddeler sevkiyat veya depolama amacıyla çeşitli araçlara veya stok alanlarına aktarılmaktadır. Hammadde dolum körükleri, kuru toz ve tanecikli yapıdaki dökme hammaddelerin kamyon, silobas, gemi ve stok sahalarına hızlı, tozsuz ve güvenli dolumlarını sağlamaktadır. Üretim tesislerinde silo çıkışlarında, bunker boşaltma ağızlarında, helezon konveyör, elevatör veya pnömatik taşıma sistemlerinin çıkışlarında bulunmaktadır. Malzeme dolum körüğü ürünün çıkış noktasından silobas, kamyon, vagon, gemi veya stok alanına dökülmesi sırasında oluşan tozun çevreye yayılmasını engellemekte, ürün kaybını önlemekte, yükleme operasyonunun hızlı ve güvenli olarak tamamlanmasını sağlamaktadır.

 

 

Silobas Dolum Körüğü Nasıl Çalışır

 

 

Dolum Körükleri Nasıl Çalışır ?

Sistem temel olarak boyu uzayıp kısalabilen bir körüğün içerisinden toz veya tanecikli yapıdaki kuru dökme malzemenin dökülmesi ve ortaya çıkan tozun bu körük düzeneği içerisinde hapsedilmesi prensibiyle çalışmaktadır. Malzeme kapalı ortamdan aşağıya kendi ağırlığı ile akarken oluşan tozlar yukarıya doğru vakum ile çekilmektedir. Aktarım yapılan ortama, aktarılan dökme malzemenin türüne ve uygulamaya göre bu körük düzeneğinin yapısı değişmektedir.

 

 

Yükleme yapılan ortama göre açık ortam dolum körüğü ve kapalı hacim dolum körüğü olmak üzere iki temel dolum körüğü tipi bulunmaktadır.

 

Açık Ortam Dolum Körükleri

Açık ortam dolum körükleri, açık kasa kamyon, gemi ve stok sahası gibi üstü açık taşıt veya alanlara hammadde dolumu amacıyla kullanılmaktadır. Toz ve tanecikli yapıdaki malzeme döküldüğü noktada açık hava ile temas halindedir. Bu nedenle ürün dolumu sırasında ortama toz yayılma ihtimali yüksektir.

 

Hammadde doldurma işleminin başında dolum körüğü kamyon, gemi veya stok sahasının zeminine kadar otomatik olarak iner. Böylece en üst dökme noktasından zemine kadar kapalı bir hacim oluştur. Yükleme körüğü üzerinde bulunan vananın açılması veya konveyörün çalıştırılması ile birlikte toz malzeme körük içerisinden aşağıya dökülmektedir. Dolum körüğünün çıkış noktasında bulunan etek şeklindeki boşaltma ağzı ve toz tutma perdesi, zeminde oluşan tozu kapalı bir hacimde tutmaktadır. Toz toplama sistemi tarafından sağlanan vakum havası yardımıyla dolum körüğü boşaltma noktasında hapsedilen tozlu hava emilmektedir. Sistem üzerinde bulunan seviye sensörleri zeminde yığın halinde biriken malzemenin seviyesini kontrol etmektedir. Malzeme seviyesi arttıkça dolum körüğü otomatik olarak yükselmekte, malzeme akışı için yeterli hacim oluşturulmakta, aynı zamanda toz yayılımı engellenmektedir. Kamyon, gemi veya stok sahası doldurulduğunda, malzeme yükleme körüğü otomatik olarak yukarıya toplanarak başlangıç konumuna gelmektedir. Kamyon dolum körüğü, gemi dolum körüğü ve stok sahası dolum körüğü, ortam şartlarına, yükleme yapılan hammaddeye ve dolum kapasitesine göre farklı boyutlarda ve teknik özelliklerde imal edilmektedir.

Teleskopik kamyon dolum körükleri hammadde doldurma

 

 

Kamyon doldurma körükleri yem hammadde dökme malzeme dolum körüğü
Buğday yem kamyonu dolum körüğü
Gemi dolum körükleri dökme yük kuru yük gemisi doldurma körüğü

 

 

 

Kapalı Hacim Dolum Körükleri

Kapalı hacim dolum körükleri, silobas, kapalı vagon ve kapalı tip kuru yük gemilerine malzeme dolumu amacıyla kullanılmaktadır. Dolum işlemi sırasında malzeme körük içerisinden aktarılmakta, dolum sonunda yine kapalı alanda tutulmaktadır.

 

Malzeme doldurma işlemi başında dolum körüğünün boşaltma ucu otomatik olarak aşağıya inerek silobas, tanker veya konteyner giriş kapağına yerleşir. Böylece dış ortama tamamen kapalı sızdırmaz bir alan oluşur. Dolum körüğü üzerinde bulunan vananın açılması veya konveyörün çalıştırılması ile birlikte toz malzeme körük içerisinden aşağıya dökülür. Konteyner veya silobas tankının içi malzeme ile dolarken ortamda bulunan hava dolum körüğü içerisinden yukarıya doğru çıkar. Körüğün hava çıkışından filtre ünitesine gönderilerek tahliye edilir. Dolum körüğü boşaltma ucunda bulunan seviye sensörü tank dolduğu zaman yükleme işleminin otomatik olarak durdurulmasını sağlar. Malzeme akışını sağlayan vana kapatılır veya konveyör sistemi durdurulur. Dolum körüğü otomatik olarak yukarıya toplanarak başlangıç konumuna gelir.

Teleskopik slobas dolum körükleri dökme malzeme doldurma körüğü

 

 

Kül silobası dolum körüğü fly ash silobas körükleri
Gemi boşaltma malzeme dolum körüğü
kalsit silobas dolum körüğü hammadde yükleme

 

 

 

Hammadde Dolum Körüklerinin Avantajları

– Güvenli çalışma ortamı
– Tozsuz ortam havası
– Farklı konveyör ve depolama sistemlerine uygun
– Silo, bunker, helezon, konveyör gibi farklı noktalardan yükleme yapabilme özelliği
– Farklı toz ve granül hammaddeler, farklı uygulamalar için geniş model seçeneği
– Ürünün taşmasını engelleyen sensörler
– Silobas dolumlarında farklı giriş ağızlarına uyumlu konik boşaltma ucu
– Hammadde dolum işlemi bittiğinde otomatik yukarı çekilme özelliği
– Kolay kullanım
– Bakım gerektirmeyen yapı
– Kayıpsız ürün dolumu
– 300C sıcaklığa kadar hammadde yüklemeye uygun dolum körükleri
– Gıda ürünlerine uyumlu dolum körüğü modelleri

Silobas dolum körüğü çalışma animasyon 3D model görsel

 

Hammadde Dolum Körükleri ile Aktarılabilen Malzemeler

Toz ve granül halde kuru dökme malzemeler, çimento, kalsit, maden, pertokimya malzemeleri, kül, uçucu kül (fly ash), kömür tozu, soda, cam tozu, alçı, perlit, mermer tozu, plastik, polietilen, plastik granül, seramik tozu, kaolin, üre, kuartz, un, kepek, toz şeker, tuz, nişasta, yem, buğday, arpa, mısır, pirinç, çeltik, tohum, hububat vb.

 

 


Bağlantılar