Maxum™ Walzenbrecher

Keywords: Industrieller Blockbrecher, Tiefkühlgut-Brecher, Abrasiv-Zerkleinerer, Hochdrehmoment-Brecher, Schwerlast-Brecher.

Leistungsstarke Hochleistungs-Zerkleinerer (Schwerlastbetrieb)

Der robust konstruierte Maxum™ Walzenbrecher wurde speziell für den Aufschluss von übergroßen und problematischen Materialien entwickelt, bei denen Standard-Zerkleinerer schlichtweg kapitulieren. Konzipiert für anspruchsvolle, schlagintensive Industrieanwendungen, glänzt diese Maschine bei der Reduzierung massiver, dichter oder gefrorener Blöcke in präzise definierte Partkelgrößen.

Egal, ob Sie mit großen Gefriergutblöcken, hochabrasiven Verbindungen oder dicht verdichteten Materialien zu tun haben – von der großtechnischen Lebensmittelverarbeitung bis hin zum schweren industriellen Wiederverwertung – diese Maschine zerkleinert sie mühelos in handliche, gleichmäßige Größen.

Konstruiert für die härtesten industriellen Umgebungen, verarbeitet die Einheit Blöcke mit Abmessungen von bis zu 2 x 2 x 6 Fuß (610 x 610 x 1829 mm) und Einzelgewichten von bis zu 1600 lb (726 kg). Mit einem langsam laufenden Doppelmotor-System mit hohem Drehmoment gewährleistet sie einen konstanten und kraftvollen Durchsatz von bis zu 240 cu ft (6,8 m³) pro Stunde.

Ausgestattet mit speziellen Wolframkarbid-Spitzen ziehen die gegenläufig rotierenden Wellen das Material aktiv in die Maschine ein. Für präzise Ergebnisse ermöglichen optionale Lochsiebe die Steuerung der Endkorngröße von 2 Zoll bis hinunter zu 1/4 Zoll (51 mm bis 6 mm), was einen konsistenten Ausstoß bei minimalem Feinanteil gewährleistet.

Technische Überlegenheit & Leistung

• Vielseitige Materialhandhabung: Eine einzige Maschine verarbeitet alles von gefrorener Schokolade und Hartkaramellen bis hin zu trockenem Ton und Bremsbelägen, was Ihnen eine enorme betriebliche Flexibilität bietet.
• Massive Kapazität & Wirtschaftlichkeit im großen Stil: Verarbeitet mühelos Einheiten von bis zu 1600 lb (726 kg) mit Abmessungen von 2 x 2 x 6 Fuß. Dies macht ein manuelles Vorbrechen überflüssig und spart Ihnen Zeit sowie Personalkosten. Mit einer Kapazität von bis zu 240 Kubikfuß pro Stunde bietet das System einen hohen Investitionsertrag durch gesteigerten Durchsatz und energieeffizienten Betrieb bei niedrigen Drehzahlen.
• Präzise Größeneinstellung: Mit dem optionalen Lochsiebsystem haben Sie die volle Kontrolle über das Endprodukt. Sie können enge Partikelgrößenbereiche von 2 Zoll (51 mm) bis hinunter zu feinen 1/4 Zoll (6 mm) erzielen.
• Anpassbares Design: Erhältlich in vier verschiedenen Breiten (18″ bis 36″), wahlweise in Edelstahlausführung und mit kundenspezifisch angetriebenen Trichtern, um sich exakt in Ihre spezifische Produktionslinie einzufügen.
• Fortschrittliche Zerkleinerungstechnologie: Die Rotoren sind mit versetzt angeordneten Wolframkarbid-Spitzen bestückt. Diese konisch geformten Spitzen zerkleinern nicht nur, sondern „greifen“ das Material aktiv und ziehen es in die Mitte der Maschine, was eine kontinuierliche und zwangsläufige Zuführung sichert.
• Zweiwellen-Power: Das System verfügt über zwei Wellen mit einem Durchmesser von 14 Zoll, die individuell von Doppelmotoren angetrieben werden. Dieser langsam laufende Ansatz mit hohem Drehmoment sorgt dafür, dass die Maschine selbst unter extremem Widerstand nicht blockiert. Sie verarbeitet massive und dichte Materialien, bei denen konventionelle Zerkleinerer versagen.
• Nahtlose Integration: Der Austrag erfolgt per Schwerkraft direkt in Ihre bestehenden Auffangbehälter oder unabhängige Förderanlagen (Band-, Becherwerk- oder Schneckenförderer) und arbeitet nahtlos mit diesen zusammen, was die Installation extrem unkompliziert macht.

• Einfache Wartung: Das „Presssitz“-Design der Spitzen ermöglicht einen schnellen Austausch verschlissener Teile ohne komplexe Demontage, was Ihre Ausfallzeiten minimiert und die Produktionslinie am Laufen hält.

• Extreme Langlebigkeit: Durch den Einsatz von Vollkarbid-bestückten Rotoren bewältigt die Maschine hochabrasive Materialien (wie Kalk oder Salz) mit deutlich geringerem Verschleiß im Vergleich zu Standard-Stahlmessern, was eine langhaltende Performance sichert.

Flexibles Design & Integration

Erhältlich in vier Standardbreiten (18, 24, 30 und 36 Zoll) und individuell anpassbar durch:

• Edelstahlkonstruktion: Ideal für lebensmittelechte oder korrosive Umgebungen.
• Kundenspezifische Trichter & Untergestelle: Maßgeschneidert für Ihre vorhandenen Förderbänder, Becherwerke oder Schneckenförderer.

Vielseitige Anwendungsbereiche

Die ideale Wahl für die Verarbeitung von:

• Gefriergut: Große Eisblöcke oder gefrorene Lebensmittelprodukte.
• Abrasive Materialien: Salz, Kalk, trockener Ton und abrasive Medien.
• Lebensmittelindustrie: Bulk-Schokolade und Hartkaramellen.
• Wiederverwertung: Bremsbeläge und verschiedene industrielle Agglomerate.

Warum Maxum™ Walzenbrecher wählen?

Dieser Hochleistungs-Zerkleinerer ist dafür gebaut, den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen standzuhalten. Durch den Einsatz von massiven Wolframkarbid-Spitzen und langsam laufenden Doppelmotoren mit hohem Drehmoment verarbeitet er abrasive und dichte Materialien mühelos, die bei Standardmaschinen typischerweise zu extremem Verschleiß führen würden. Darüber hinaus ermöglicht das innovative „Presssitz“-Design einen schnellen Austausch der Brecherspitzen, was die Wartungszeit erheblich verkürzt und dafür sorgt, dass Ihre Produktionslinie mit minimalen Unterbrechungen betriebsbereit bleibt.

Neben roher Kraft bietet dieses System eine enorme Vielseitigkeit, um sich Ihren spezifischen Produktionsanforderungen anzupassen. Mit vier verfügbaren Maschinenbreiten und anpassbaren Lochsieben können Sie präzise Partikelgrößen von 2 Zoll bis hinunter zu 1/4 Zoll erzielen. Ob Sie eine Edelstahlkonstruktion für die Lebensmittelsicherheit oder speziell konstruierte Trichter für die nahtlose Integration in Ihre bestehenden Förderanlagen benötigen – unsere Lösung bietet die perfekte Balance aus hohem Durchsatz und spezialisierter Materialverarbeitung.

Maxum™ Walzenbrecher Großblock-Modell 30

Dieser Hochleistungs-Zerkleinerer verfügt über ein erhöhtes Untergestell, das für die nahtlose Integration von Bandförderern konzipiert ist, um einen schnellen und kontinuierlichen Materialabtransport zu gewährleisten.

Rotors mit versetzten Anordnungen konischer Spitzen

Die versetzte Rotortechnologie verarbeitet mühelos Blöcke von bis zu 2x2x6 Fuß (610 x 610 x 1829 mm) und 1600 lb (726 kg). Mit anpassbaren Lochsieben erzielen Sie präzise Korngrößen von 2″ bis hinunter zu 1/4″ (51 bis 6 mm) oder wählen ein siebloses Setup, um den Durchsatz zu maximieren und gemischte Partikelgrößen zu verarbeiten.

Massive Karbidspitzen

Speziell behandelte, massive Karbidspitzen zeichnen sich durch einen leicht zugänglichen Sitz aus, der einen schnellen Austausch und minimale Stillstandzeiten bei der Wartung ermöglicht.