Şeritli (Ribbon), Pedallı ve Pulluklu (Plow) Mikserler

Şeritli Mikserler, Helezonlu Mikserler, Pedallı Mikserler, Tekneli Mikserler, Kesikli (Batch) Mikserler, U-Tipi Mikserler, Yatay Mikserler, Karıştırıcılı Mikserler, Ploughshare® Mikserler, Pulluklu Mikserler, Yüksek Yoğunluklu Mikserler, Türbülanslı Mikserler

Şeritli, Pedallı ve Pulluklu Mikserler
Şeritli, Pedallı ve Pulluklu Mikserler

Yüksek Verimli Yatay Karıştırıcılı Mikserler: Katı, Macun ve Bulamaçlar için Hassas Karıştırma İşlemi

Sadece 5 ila 10 dakika içinde mükemmel malzeme homojenliğine ulaşabilen bu yatay karıştırıcılı mikserler; hızlı, sürekli ve yüksek kaliteli harmanlama gerektiren endüstriler için özel olarak tasarlanmıştır. Akışkan tozlar, aşındırıcı yapı malzemeleri veya yüksek viskoziteli farmasötik bulamaçlar için malzeme fark etmeksizin minimum enerji tüketimi ile maksimum performans sunar.

Gövde Tasarımı: U-Tipi ve Silindirik Yapı Karşılaştırması

Kullanıma özel enerji ve hız gereksinimlerinize uygun iki farklı gövde geometrisi mevcuttur:

1. Standart U-Tipi Gövdeler (Yatay Mikserler):

Ekonomik ve düşük enerjili karıştırma işlemlerindeki endüstri standardıdır. Düz bir üst kapağa ve sabit bir U-şekilli tekneye sahip olan bu üniteler; şeritli, pedal veya pulluk tipi elemanlar aracılığıyla malzemeleri tek bir yatay mil kullanarak nazikçe ama derinlemesine harmanlar.

Standart U-Tipi Gövdeler

2. Yüksek Yoğunluklu Silindirik Gövdeler (Silindirik Pulluklu Mikserler):

Yüksek enerjili uygulamalar için tasarlanan bu silindirik gövdeler, standart tekne tipi mikserlerden 3 ila 5 kat daha hızlı döner. Zorlu malzemeleri birbirine karıştırmak amacıyla yüksek yoğunluklu batch (kesikli) harmanlamada kullanılır. Yüksek hızlı dönme hareketi, tüm gövdeyi havada asılı duran malzeme ile doldurarak hızlı katı/sıvı birleşimi için gerekli olan türbülans enerjisini sağlar.

Yüksek Yoğunluklu Silindirik Gövdeler

Mükemmel Tasarım ve Üretim: Yüksek Performans ve Uzun Ömürlü Kullanım

Laboratuvar ölçekli testlerden devasa endüstriyel üretime kadar her türlü işlemi yürütmek üzere uzun ömürlü olarak tasarlanmış ve her bir ünitesiyle “çok ağır hizmet” işlemlerini kaldırabilecek sağlamlıkta üretilmiştir.

  • Maksimum Verimlilik: %70-80 karıştırma kapasitesi ile tasarlanan gövdeler, opsiyonel püskürtme boruları aracılığıyla homojen sıvı dağılımı ve malzeme artışı için gerekli ideal boşluğu sağlar.
  • Üstün Sert Yapı: Ağır et kalınlığına sahip duvarlar ve tek parça şeklinde kaynaklanmış tekneler, karıştırıcı ile duvarlar arasında son derece az bir sınır payı bırakarak ürün kalıntısını ve malzeme israfını minimize eder. Ayrıca yapısal bütünlüğü maksimum seviyede koruyabilmek amacıyla güçlendirilmiş uç paneller içermektedir.
  • Dayanımı Yüksek İç Bileşenler: İşlenmemiş içi dolu alternatiflerinden daha güçlü olan geniş çaplı oyuk yapılı şaftlar ve ağır hizmet tipi yataklı rulmanlar ile desteklenen hassas işlenmiş mil uçlarından oluşmaktadır.
  • Dikey Bakım Onarım Kabiliyeti: Karıştırıcılar bakım ve tamir işlemleri sırasında dikey olarak kaldırılabilen flanşlı şaftlara sahiptir ve yatay sökme işlemleri için ilave alan ayrılmasına gerek yoktur.
  • Minimum Ürün Kalıntısı: Karıştırıcı ve gövde duvarı arasındaki son derece küçük sınır payları, boşaltım sonrası içeride neredeyse hiç ürün kalmamasını sağlayarak israfı azaltır ve periyodik temizlik süreçlerinin hızlanmasını sağlar.
  • Esnek Malzeme Seçeneği: Karbon Çeliği, AISI 304/304L ve 316/316L Paslanmaz Çelik ve Aşınmaya Dayanıklı (AR-200/235) çelik seçenekleri mevcuttur.
  • Hijyen Standartlarında Yüzey İşlemleri: Standart kaplamasız yüzeylerden, #7 pürüzsüz farmasötik cilalama ve USDA Dairy (ABD Tarım Bakanlığı –Gıda) standardında elektro-kaplamalara kadar geniş bir yelpazede yüzey işlem seçeneği bulunur.

Her Malzemeye Uyabilen Üç Farklı Karıştırıcı Teknolojisi

Malzemenizin akış özelliklerine uygun spesifik karıştırıcı tasarımları mevcuttur:

1. Çift Sarmallı Parçalı Şeritli Karıştırıcı (Double Helix Split-Ribbon)

Hızlı harmanlama için en popüler seçenek olup benzersiz parçalı şerit tasarımı ile malzemeyi aynı anda zıt yönlerde hareket ettirerek standart tek parçalı şeritlerden daha derinlemesine bir karıştırma sağlar.

  • En uygun kullanım alanı: Akışkan katılar ve düşük viskoziteli bulamaçlar.

(Şeritli mikserler ayrıca; Tekneli Mikserler, U-Tipi Yatay Mikserler, Helezonlu Şeritli Mikserler ve Yatay Kesikli (Batch) Mikserler olarak da adlandırılabilmektedir.)

Çift Sarmallı Parçalı Şeritli Karıştırıcı

2. Geliştirilmiş Pedallı Karıştırıcı (Enhanced Paddle)

Zor akan malzemelerin tek parça halinde yuvarlanma etkisini önlemek için kesme işlemi uygular. Şeritli mikserlerin zorlanabileceği aşındırıcı malzemeler veya yüksek viskoziteli bulamaçlarda kullanım için idealdir.

  • En uygun kullanım alanı: Birbirine kenetlenen parçacıklar ve aşındırıcı malzemeler.

(Pedallı mikserler ayrıca; Karıştırıcı Mikserler, Yatay Pedallı Mikserler, Kesikli (Batch) Pedallı Mikserler, Tekneli Pedallı Mikserler ve U-Tipi Mikserler olarak da adlandırılabilmektedir.)

Geliştirilmiş Pedallı Karıştırıcı

3. Hassas Pulluklu Karıştırıcı (Precision Plow)

Malzemeyi akış rejiminin hızlı değiştiği bölgelerde “katlayarak” işlev görür. Etkili bir şekilde karıştırmasının yanı sıra, temel olarak ısı değişimi gerektiren koşullarda veya kimyasal reaksiyonlar sırasında malzemeleri nazik bir hareket ettirmek için kullanılmaktadır.

  • En uygun kullanım alanı: Karışım homojenliğinin korunma gerekliliğinin olduğu ısıtma, soğutma, kurutma ve nemlendirme işlemleri.

(Pulluklu mikserler ayrıca; Ploughshare®* Mikserler, Plowshare* Mikserler, Yüksek Yoğunluklu Mikserler, Türbülanslı Mikserler ve Yatay Pulluklu Mikserler olarak da adlandırılabilmektedir.)

*Ploughshare® Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH’nin tescilli ticari markasıdır.

Hassas Pulluklu Karıştırıcı

Teknik Özellikler ve Hacim Kapasitesi: Uygulama Özelinde Tasarım ve Ölçeklenebilirlik

  • Kapasite Aralığı: 1 ila 1.150 ft³ (0.028 – 32.56 m³) olup, laboratuvar, pilot tesis ve büyük ölçekli üretim için hizmet verebilmektedir.
  • Akıllı ve Kolay Bakım: Flanşlı şaftlar, dikey olarak demonte edilmeye olanak tanıyarak yatay demontaj tasarımlarına kıyasla önemli ölçüde alan tasarrufu sağlar.
  • Optimize Edilmiş Hacim: Malzeme akışı için yeterli alan sağlamak ve opsiyonel püskürtme boruları aracılığıyla homojen sıvı dağılımı gerçekleştirmek amacıyla %70-80 çalışma kapasitesiyle tasarlanmıştır.
  • Termal Kontrol: Buhar, sıcak su veya ısıtıcı ve soğutucu yağ sirküle ederek ısı kontrolü sağlayan opsiyonel ASME kodlu termal ceket seçenekleri mevcuttur.
  • Sistem Esnekliği: Hem kesikli (batch) hem de sürekli (continuous) konfigürasyonlarda mevcuttur.
  • Malzeme Çeşitliliği: Karbon çeliği, AISI 304/316 kalite paslanmaz çelik ve yüksek aşınma dirençli (AR-200/235) çelik alternatifleriyle her ihtiyaca uygun üretim yapılmaktadır.
  • Birinci Sınıf Yüzey Kalitesi: Temiz kaplamasız yüzeylerden ilaç sanayisine uygun #7 pürüssüzlüğünde cila uygulamalarına ve USDA (ABD Tarım Bakanlığı) Gıda standartlarında elektro-kaplamadan yüzey pasifleştirme işlemlerine kadar her türlü hassas yüzey işlemi uygulanabilmektedir.

HD ve XHD Serisi

Hafif tozlardan ağır, aşındırıcı minerallere kadar her türlü malzemeyi işlemek üzere tasarlanmış iki farklı yatay mikser serisi mevcuttur. Akışkan malzemeler için sağlam ve güvenilir HD (Heavy Duty – Ağır Hizmet) serisi ve yüksek yoğunluklu ve karıştırılması zor uygulamalar için güçlendirilmiş XHD (Extra Heavy Duty – Çok Ağır Hizmet) serisi ile endüstri standartlarının ötesinde performans göstermek üzere üretilen bu ekipmanlar, geniş tahliye seçenekleri, birinci sınıf tahrik sistemleri ve özelleştirilebilir yüzey işlemleri ile gıda, ilaç ve kimya endüstrilerine özel uyarlanabilen çözümler sunmaktadır.

Detaylı Teknik Özellikler ve Opsiyonlar

  1. Makine Sınıflandırması
  • HD Serisi: Düşük ila orta yoğunluktaki akışkan malzemeler için endüstri standardıdır. Sağlam yapısı ile piyasadaki “çok ağır hizmet” tanımlamalarını geride bırakmaktadır.
  • XHD Serisi: En zorlu çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmıştır. Maksimum yapısal bütünlük gerektiren yüksek dökme yoğunluğuna sahip aşındırıcı veya zor akan malzemeler için üretilmiştir.
  1. Hassas Tahliye Kapakları

    Ekonomi, hijyen ve akış kontrolünü dengeleyebilen birden fazla vana konfigürasyonu:
  • Sürgülü Piston Kapaklar (Plug Gates): Kör noktaları tamamen ortadan kaldırabilmek için gövde hattına mükemmel uyum sağlar.
  • Bıçaklı ve Sürgülü Vanalar (Knife & Slide Gates): Kesin ve güvenilir bir sızdırmazlık sağlar; temizlik için kolayca sökülebilir hijyenik tasarımları mevcuttur.
  • Küresel / Kubbe Vanalar (Spherical / Dome Valves): Yüksek basınçlı sızdırmazlık ve minimum malzeme kalıntısı sağlar.
  • Kelebek Vanalar ve Pedallı Kapaklar: Çok amaçlı veya az zorlayıcı uygulamalar için ekonomik çözümlerdir.
  • Universal Flanşlar: Mevcut akış kontrol sistemlerinize sorunsuz entegrasyonu sağlamak için mevcuttur.
  1. Yüksek Verimli Tahrik Sistemleri

    Sürekli sistemlerde güvenilirliği sağlayan birinci sınıf motor ve redüktörler:
  • Optimize Edilmiş Tork: Enerji verimliğinden ödün vermeden maksimum çıkış torku elde edecek şekilde motor gücü (HP) hesaplanmaktadır.
  • Konfigürasyonlar: Büyük üniteler için ana şafta monteli helezon dişli redüktörler (30 HP’ye kadar) veya ayak montajlı düzenlemeler sağlanabilmektedir. Opsiyonlar arasında doğrudan tahrikler, debriyajlar ve yerden tasarruf sağlayan hat içi yerleşimler bulunmaktadır.
  1. Güvenlik ve Hijyen Standartları
  • Standart Kapaklar: Güvenlik kilidi ve çıkarılabilir güvenlik kafesine sahip menteşeli, sızdırmaz contalı kapaklar.
  • Özel Yüzey İşlemleri: Temiz kaplamasız yüzeyler (“clean mill”), ilaç sanayisine uygun 7 numara pürüzsüzlüğünde cilalı yüzeyler ve USDA (ABD Tarım Bakanlığı) onaylı hijyenik kaplama seçenekleri.
  • Kolay Erişim: Opsiyonel yan temizlik kapakları ve sökülebilir vana tasarımları ile hızlı ve kolay temizlik, dezenfeksiyon ve periyodik denetim.
  1. Özelleştirilmiş Aksesuarla

    Gelişmiş prosesler için dahili seçenekler:
  • Termal Kontrol: Isıtma/soğutma sağlayan ASME kodlu termal ceketler ve dahili termoveller (sıcaklık sensör koruyucu kılıflar).
  • Malzeme İşleme: Topaklanmayı önleyici yüksek hızlı parçalayıcılar ve sıvı ilavesi sağlayan dahili püskürtme boruları.
  • Gövde Malzemesi: Karbon Çeliği, AISI 304/316 Paslanmaz Çelik ve Aşınmaya Dayanıklı (AR) çelik seçenekleri.

Tipik Uygulama Alanları

  • Gıda ve İlaç: Farmasötik Ürünler (İlaç), Besin Takviyeleri (Nutrasötikler), Baharatlar, Toz İçecek Karışımları ve Kahve/Çay.
  • Kimya ve Endüstri: Çimento, Reçineler, Deterjanlar, Plastikler ve Pigmentler (Titanyum Dioksit).
  • Çevre Teknolojileri: Toprak Islahı, Çamur Geri Kazanımı ve Tehlikeli Atık Stabilizasyonu.

Neden Şeritli, Pedallı ve Pulluklu Mikserleri Seçmelisiniz?

Gıda ve ilaçtan toprak ıslahına ve petrol çamuru arıtımına kadar, laboratuvar ölçekli hijyenik karıştırıcılardan, inşaat malzemelerine yönelik ağır hizmet tipi makinelere dek bu yatay mikserler uygulamanızın özel taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

Endüstride bulunan en güvenilir karıştırma teknolojisi ile malzeme israfınızı en aza indirip verimliliğinizi yükseltebilirsiniz.

Pedallı Mikser Model HD-24-SSI
Pedallı Mikser Model HD-24-SSI Kuru katılar, macunlar ve emülsiyonlar için topaksız karışımlar sunmak üzere tasarlanmış, sabit U-şekilli bir gövdeye ve ikili yüksek hızlı döner şaftlara sahiptir. 12 cu ft (0.34 m³) kapasiteye dek malzeme işleyebilen bu model, çeşitli düşük ila orta yoğunluklu uygulamalarda gereken hassas kesimi ve homojenliği sağlamak üzere özel karıştırıcı elemanlar kullanır.
Hijyen Tipi Pedallı Mikser Model HD-2.5-5-SS/SSI
Hijyen Tipi Pedallı Mikser Model HD-2.5-5-SS/SSI Yüksek hassasiyetli, hijyenik uygulamalar için özel olarak tasarlanmış olup, yüksek dökme yoğunluklu malzemeler için sadece 5 ila 10 dakikada tam homojenlik sağlar. Her iki yanda ikişer adet yüksek hızlı döner şaft bulunan gelişmiş bir tasarıma sahip olan bu sıhhi model; kuru katıların, macunların, bulamaçların ve emülsiyonların topaksız bir şekilde harmanlanmasını sağlar.
Silindirik Pulluklu Mikser Model XHD-36-SSCYL
Silindirik Pulluklu Mikser Model XHD-36-SSCYL Geleneksel şeritli mikserlerin yetersiz kaldığı durumlarda öne çıkan pedallı karıştırıcılarla özel olarak tasarlanan bu model, malzemeyi yoğun bir kesme işlemiyle daha kısa mesafelerde hareket ettirerek, birbirine kenetlenen, zor akan veya “tek parça halinde yuvarlanma” hareketi yapan malzemeler için karıştırma işlemini ideal hale getirir. Bu model ayrıca üstün aşınma direnci sağlanması ve ekipman ömrünün uzaması için pedal yüzeylerine isteğe bağlı olarak cıvatalarla takılabilen, değiştirilebilir sertleştirilmiş çelik aşınma plakalarının bulunması avantajı ile yüksek viskoziteli bulamaçlar ve aşındırıcı maddeler üzerinde son derece etkilidir.
Pulluk Elemanı
Pulluk Elemanı
Şeritli Mikser Model HD-3.5-9-SS
Şeritli Mikser Model HD-3.5-9-SS Dahili torba boşaltma istasyonu ile operatör güvenliği ve tesis temizliği ön planda tutularak tasarlanmış olan bu sistem, manuel boşaltma işlemleri sırasında oluşan tozu etkili bir şekilde toplayarak daha temiz bir çalışma ortamı sağlar ve malzeme kaybını minimize eder.
Şeritli Mikser Model HD-3.5-9-SS
Şeritli Mikser Model HD-3.5-9-SS Dahili torba boşaltma istasyonu, manuel boşaltma sırasında oluşan tozu toplar.
Pedallı Mikser Model HD-510-MS
Pedallı Mikser Model HD-510-MS Yoğun işleme için özel olarak tasarlanmış yüksek kapasiteli bu karıştırma sistemi, dört adet yüksek hızlı parçalayıcı ile donatılmıştır.
Şeritli Mikser Model HD-12-SS Paslanmaz Çelik
Şeritli Mikser Model HD-12-SS Paslanmaz Çelik 25 cu ft (0.7 cu m)
Şeritli Mikser Model HD-12-SS Paslanmaz Çelik-İç Görünüm 1
Şeritli Mikser Model HD-12-SS Paslanmaz Çelik-İç Görünüm 1
Şeritli Mikser Model HD-12-SS Paslanmaz Çelik-İç Görünüm 2
Şeritli Mikser Model HD-12-SS Paslanmaz Çelik-İç Görünüm 2
Şeritli Mikser Model HD-12
Bu mikser, pilot tesisler veya laboratuvar testlerine mükemmel şekilde uygun yoğun bir karıştırma yapmakta olup, 12 inç (305 mm) genişliğinde ve 24 inç (610 mm) uzunluğundaki yerden tasarruf sağlayan tasarımıyla, küçük ölçekli operasyonlar için güvenilir performans sağlayan standart 1½ HP dişli bir motorla çalışır.
Şeritli Mikser Model HD-6-1/2-15-SS Paslanmaz Çelik
Şeritli Mikser Model HD-6-1/2-15-SS Paslanmaz Çelik