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Die Beladung, Entleerung, Transportsysteme für das Dörrobst
Das Dörrobst und die Beilage bestehen aus den Agrarprodukte und ihre bearbeitete Variante wie den Hazelnut, Pistazie, Mandel, Kirchenebste, Sonnenblume, Erdnuss, Kürbiskern. Das Dörrobst und die Beilage kann man mit Luftdruck oder Vakuum übertragen. Wenn das Dörrobst bei den pneumatischen Fördersystemen mit der Luft transportiert wird, bekommt man kein Problem wie Brechen. Da das Dorröbst durch verschlossene Rohre durchgeleitet wird, wird kein Staub in der Umwelt verbreitet. Darum wird einige Vorteile wie Lebensmittelsicherheit und Sauberkeit des Betriebs gezogen.
Bei dem pneumatischen Übertragungssystem sind verschiedene Systeme für verschiedene Anwendungen eingesetzt.

Musteranwendungen

Verpackung:

Es wird in die Transportsysteme wie Sack, Big-Bag, Container verladen. Das Dörrobst wird mit Vakuum aus dem Lager oder aus dem Silo hochgezogen. 

Sackentleerung:

Das Dörrobst und die Beilage werden in den Bunker entleert und in die pneumatische Förderstrecke übertragen. Durch die Rohrleitung wird es in den Silo, Mischer und Kessel verladen. 

LKW / Traktor Futter-Beladung und Entleerung:

Das Dörrobst und die Beilage, die sich in dem Lager, in dem Silo oder auf der Erde befindet, wird auf LKW oder Beiwagen übertragen.

Das Transport von Futter in dem Fabrikgelände:

Es wird von dem Silo, Lager, Erde, Ableitungsgraben und Ausgang von der Maschine in den Gelände wo anderes übertragen.

Das Transport von Futter zwischen Lager und die Fabrikgebäude:

Das Dörrobst und die Beilage werden an diverse Gebäude übertragen. Beispielsweise wird das Dörrobst aus dem Lager zu Mühle, zu Silo übertragen.  

Silo Verladung und Entleerung:

Das Dörrobst wird aus LKW, Erde und Bunker abgeräumt und in den Silo verladen. Das Dörrobst, das sich in dem Silo befindet, wird in den LKW, Fabrikgelände, Maschine oder in anderen Silo übertragen.Hazelnut-Sackentleerung

Die Entleerung des Dörrobstes aus dem Sack in den Lager

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Sackbefüllung des Dörrobstes das sich in dem Lager befindet

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Die Mischung der Dörrobste mit dem Mischer durch Dosierung

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Die Dörrobst-Entleerung aus dem LKW in den Lager

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Die Verladung der Dörrobste aus dem Silo in den LKW

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Helezon ve pnömatik sistem ile silo dolumu

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Die Übertragung der Dörrobste aus dem Boden in den Silo

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Die Verladung der Dörrobste aus dem Sack in den Silo

Die Vorteile von den pneumatischen Transportsysteme zu den Förderer, Schneckenförderer und Elevators

– Das Material läuft lineer bei dem Förderer, Elevator und Schneckenförderer. Die Schneckenförderer funktioniert mit der linearen Übertragung. Allerdings das Material kann horizontal, vertikal oder schräg übertragen werden. Die Transportentfernung wird kürzer mit Schneckenförderer. Im Allgemein übertragt die Becherelevatoren das Material vertikal. Die Fördersysteme übertragt das Material horizontal. Wenn man das Material mit Förderer überträgt kann man das System links oder rechts drehen. Die Schneckenförderer in Kleinmasse kann gefördert und sein Platz wechselt werden. Außerdem werden Schneckenförderer, Becherelevatoren und Förderer in Ihrer Anwendungsorte auf einem stabilen Boden montiert. Auf der anderen Seite können die pneumatischen Fördersysteme sowohl stabil als auch mobil hergestellt werden. Die Förderlinie kann horizontal, vertikal oder schräg sein, es gibt keine Begrenzung. Im Gegensatz von Förderer und Elevatorsysteme benötigt man weniger Platz für die Förderlinie. Es ist möglich verschiedene Plätze zu übertragen, wenn man nur die Richtung und Platz der Rohrleitungslinie ändert. Bei den Becherelevatoren, Förderer und Schneckenförderer ist es schwerer Änderungen oder Zulegung zu machen.

– Bei den Becherelevatoren und die Maschinen mit Förderer befindet sich zahlreiche mechanische Ersatzteile, Motor, Reduktor und Lagerung. Da die Ersatzteile zu viel ist, ist das Risiko für einen Ausfall sehr hoch. Die Transaktionen für die Aenderung und Wartungsarbeit für die Ersatzteile der Elevatoren und Förderer sehr aufwendig. Besonders bei den Landstreckenförderer ist nur das Wechseln einer Lagerung auch sehr aufwendig und kostet viel Zeit. Bei der Luftförderungsysteme befindet sich zwei Geräte wie Blower und Zellenradschleuse, sowie Motor und Reduktionsmittel. Die andere Teile des Systems sind Rohrleitung, Zyklon und Silo. Da die funktionierte und bewegende Ersatzteile in Vergleich von dem Becherelevator und Förderer keine große Menge hat ist das Risiko für einen Ausfall gering. Die Wartungs- und Reparaturarbeiten dauern ganz kurz.

– Die Förderungsysteme mit dem Schneckenförderer ist für Korn, Bohne und Haselnuss nicht anwendbar. Solche Materialien können unter die drehende Teile des Schneckenförderers angepresst und abgebrochen werden. Bei der Luftförderungsysteme befindet sich kein Teil, der die beförderte Materialien beschäftigt.

– Die Becherelevatoren und Förderungssysteme übertragen das Material in dem offenen Raum. Vor allem bei den staubigen Teile entstehen die Probleme dass der Staub in der Umwelt verbreitet und die bewegende Teile schmutzig wird. Die Förderung des Lebensmittels durch Elevator und Förderer verbreitet in der Umwelt den Lebensmittelstücken und diese verursacht hygienische Probleme. Bei dem Luftfördersysteme wird das Material in den geschlossenen Rohre übertragen. Kein Staub oder Partikel wird in der Umgebung verbreitet.