Die Vibrationsaustragsböden sind Anlagen, die kegelförmig sind und dank einer kontrollierten Vibration die Entleerung von trockenen Massengüter bzw. Schüttgüter aus den Silos oder Trichter gewährleisten. Polimak-Austragsböden haben sich bei vielen Industrieanwendungen bewährt, um den Massenfluß von trockenen Massengüter bzw. Schüttgüter in Pulver- und Granulatform aus den Vorrichtungen zu gewährleisten, dadurch wird die Brückenbildung im Auslaufkonus oder Entmischung bei gleichmäßigem Durchfluss vermindert.
Die Fließfähigkeit mancher trockenen Schüttgüter ist mitunter so mangelhaft, daß die Materialentleerung mit einer Austragshilfe wie Druckluftkammer, Luftkanone und Belüftungsmembrane nicht mehr möglich ist. Die fehlende Fließfähigkeit weist die Schwerigkeiten bei der Schüttgutförderung wie Brückenbildung, Schlotbildung, Aufwölbung während der Materialentleerung aus dem oberen Aufgabesilo oder Aufgabebehälter hin. Die Schwingung oder Hämmern des Schüttgutbehälters zum Auflockern die Schüttgüter könnte eine wertwolle Überlegung sein, doch ist es eine schwere und machmal gefährliche Herangehensweise, insbesondere wenn es um Austrag aus Behältern oder Silos mit großen Fassungsvermögen geht. Der Vibrationsaustragsboden ist also als Austragsschwingkorb bekannt, einer der besten Austragshilfe und Austragsvorrichtung für solche Schüttgüter, weil er ermöglicht, die Schüttgüter durch Schwingungen aufzurütteln, ohne die Aufgabebehälter hin- und her zu bewegen. Es ist mit Hilfe von einer Dichtmanschette aus Polymerwerkstoff erfolgt, die eine flexible Verbindung zwischen dem Vibrationsaustragsboden und dem Aufgabebehälter bildet.
Zubehöre
Die Ingenieur- und Produktionsabteilung von Polimak entwickeln und bieten eine sehr breite Auswahl an industriell gefertigten Austragsböden mit verschiedenen inovativen Merkmalen an. Einige der bedeutsamen Zubehöre sind die Folgenden:
Materialentlastungssteller
Der innere, konisch geformte Materialentlastungsteller befindet sich in der Mitte des Vibrationsaustragsbodens. Das Schwallblech ist mit Hilfe von Stahlbauteile starr am Gerätekörper befestigt. Es erleichtert den Materialfluss aus dem Aufgabebunker, indem es die Schwingungen direkt auf das Fördermaterial überträgt. Ein sekundärer Materialentlastungsteller entlastet das Gewicht des Schüttguts vom unteren Teil des Austragsbodens, indem es wie ein Keil unter dem Fördermaterial wirkt und es um die Oberfläche des Kegels angrenzende Bereiche schiebt. Unserer Materialentlastungsteller sind in verschiedenen Konfigurationen (konvexe Platten und Kegelplatten) und Winkeln (15°, 30°, 45°, sowie 60°) erhältlich, je nach der Rieselfähigkeit des zu fördernden Schüttguts und dem Art der Anwendung.
Dichtmanschette aus Polymerwerkstoff und Aufhängungen
Spezielle Federaufhängungen und eine konstruierte Dichtmanschette aus Polymerwerkstoff bilden eine flexible Verbindung zwischen einem Vibrationsaustragsboden und einem Aufgabebehälter. Eine geeignete Ausführung und Einbau der Polyurethan-Dichtung verhindet Abrutschen und den Auslauf des trockenen Schüttguts bzw. Massenguts. Darüber hinaus sind hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Motorvibrationen, Druckverhältnisse usw. verursachen diese Spannungen. Extern am System angebrachte Federaufhängungen bieten eine vollständige Widerstandsfähigkeit gegen die Vibrationen des Kegelkopfes an. Sie sorgen dafür, daß die erzeugten Schwingungen nicht den Aufgabebehälter, sondern den Kegel selbst erschüttern.
Flachring
Um einen Vibrationsaustragsboden zu montieren, muss der Silokonus kleiner sein als üblich. Dadurch bleibt ein breiter Auslaufbereich übrich. Ein Flachring, der zusammen mit dem Vibrationsaustragsboden geliefert wird, wird kundenseitig am Auslass (etwas Oberhalb des Auslasses) des Silos oder Behälters in der Produktionsstätte angeschweißt. Der Austragsschwingkorb wird beim Einbau des Silos mit dem Flachring verschraubt.
Vibrationsmotor
Ein Vibrationsmotor ist extern am Austragsschwingkorb angebracht. Wenn der Elektrorüttler mit Strom versorgt wird, veranlasst er den Vibrationsaustragsboden zu rütteln, was zu einem gleichmäßigen Massenfluss von trockenen Schüttgüter innerhalb des Systems führt. Ein oder zwei Vibrationsmotors können extern an dem System angebracht werden.
Von Austragsschwingkorb geförderte Schüttgüter
Je nach Schüttgut, das gefördert wird, werden unsere Vibrationsaustragsböden aus den Werkstoffe Karbonstahl, Edelstahl oder anderem Stahlmaterial angefertigt. Zu den Schüttgütern, die mit unseren Vibrationsaustragsböden verarbeitet werden, gehören Stärke, Milchpulver, Weizenmehl, Zucker, Salz, Kleie, Kaffeepulver, Gewürze, Gummipulver, Kalziumsulfat, Zement, Aluminiumhydrat, Ruß, Natriumsulfat, Sand, Kalziumkarbonat, Dolomit, Titandioxid, Kalkstein, Talkumpulver, Kupferoxid, Tonerde usw.
Vorteile von Vibrationsaustragsböden
Die Vibrationsaustragsböden von Polimak sind in einer breiten Auswahl für die Verarbeitung verschiedenartigen Schüttgüter bzw. Massengüter erhältlich, die in unterschiedlichen Behältern mit verschiedenen Fassungsvermögen eingelagert sind. Sie leisten viele Vorteile für die Industriebereiche, die unsere Kunden tätig sind. Einige der wesentlichen Vorteile, die von unseren Vibrationsaustragsböden zur Verfügung gestellt werden, sind wie folgt:
- Vollständige Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Kegelkopf des Rüttlers durch spezielle Federaufhängungen.
- Flexible Anschlüsse der Dichtung am Ein- und Auslass sorgen für sichere Verbindungen.
- Hervorragende Leistung bei geringem Energieverbrauch.
- Einfache Montage und Wartung, wenige Aufwand bei der Wartungsarbeit.
- Hohe Leistungsfähigkeit.
- Ein gehäuster Motor in einem Gehäuse mit einfacher Dichtung.
- Gewährleistung einer reibungslosen Entladung.
FAQ
Was ist ein Vibrationsaustragsboden?
Ein Vibrationsaustragsboden ist eine Anlage mit einer konisch-geformten Ausführung, die durch die Eigenvibrationen Bewegung erzeugen, um den Materialfluss aus den Lagersilos oder Aufgabebehälter zu erleichtern. Während des Betriebs vollzieht der Austragsboden eine kreisende Bewegung, die auf das Fördermaterial im Silo überführt wird und zu einem reibungslosen Materialfluss in das nachgeschaltete Dosiersystem führt.
Wie funktioniert ein Vibrationsaustragsboden?
Der Vibrationsaustragsboden funktioniert nach dem Prinzip der Konvergenz in Bezug auf seine Form-Konus. Das Schüttgut fließt aus einem Einlass mit größerem Durchmesser zu einem Auslass mit kleinerem Durchmesser des Vibrationsaustragsbodens während dem Austrag von Schüttgut aus den Aufgabebehältern (Silo, Bunker usw) in die nachgeschaltete Dosiersysteme (Beschickungsanlage, Behälter usw.). Während des Betriebs werden leichte Vibrationen des Vibrationsaustragsbodens von dem synchronisierten Rüttler dem Motor erzeugt, die auf das Fördermaterial ins Silo, überführt wird, was zu einem freifließenden Durchfluss durch das Vibrationsaustragsboden in die angeschlossene Anlage führt. Die Vibrationsniveau des Systems kann einfach eingestellt werden. Der Motor ist in einem Gehäuse mit einzieger Dichtung untergebracht, so daß keine Riemen verrutschen oder brechen können. Das Gehäuse mit einziger Dichtung stellt sicher, daß kein Öl ausläuft. Ein positiver Abfluss wird gewährleistet, wenn der Auslass groß genug ist und kein nachgeschaltetes Dosiersystem den Materialfluss behindert. Wenn der Auslass groß genug ist, kann zusätzlich einen zweiten Materialentlastungsteller eingesetzt werden. Der sekundäre Materialentlastungsteller hilft, die Verstopfung und Verdichten von Schüttgütern am Auslass des Aufgabebunkers zu verhindern.
Was sind das problematische Austragen von eingelagerten Schüttgüter
Die Rieselfähigkeit ist bezieht sich eine Eigenschaft der Schüttgüter, die bestimmt, wie gut die Schüttgüter aus Vorratsbunkern wie Silos oder Behälter durchfließen kann. Sie hilft beim Messen der Bewegungsfreiheiten eines Schüttgutes, wenn es einem Kraft, in diesem Fall der Schwerkraft ausgesetzt ist. Die Fließeigenschaften von trockenen Schüttgüter sind unterschiedlich und können nach Ihrer Fließfähigkeit eingestuft werden – Gut rieselfähige (freifließende), normal rieselfähige und schwerfließende Schüttgüter. Freifließende Schüttgüter sind solche, deren Partikel eine geringe Festigkeit aufweisen, d.h. sie besitzen einen geringen Bewegungswiderstand gegeneinander und haben eine maximale Bewegungsfreiheit, wenn Sie in Bewegung gesetzt sind. Wenn der erhöhte Bewegungswiederstand der Partikel eines trockenen Schüttguts sich auf die Schüttgutförderung auswirkt, bezeichnen wir es normal rieselfähig oder schwerfließend. Die bei der Siloentleerung aufgetretene Probleme, wie Brückenbildung, Schlotbildung und Entmischung, führen zu Verluste im Materialfluss.
Was sind die Brückenbildung und Schlotbildung?
Brückenbildung :
Überbrückung und Wölbung sind Begriffe, die austauschbar verwendet werden, um ein bogenförmiges Profil zu beschreiben, das über dem Auslass eines Vorratsbehälters gebildet wird, so dass der Fluss des trockenen Schüttguts gestoppt wird. Brückenbildung in feinkörnigen Schüttgütern entsteht durch die Festigkeit des Schüttguts, die durch Adhäsionskräfte zwischen den Partikeln verursacht wird. In grobkörnigen Schüttgütern kommt es zu einer Wölbung, weil sich die Partikel ineinander verhaken und verkeilen.
Schlotbildung :
Mit dem Begriff “Schlotbildung” wird eine trichterförmige Struktur bezeichnet, die von Schüttgütern in Vorratsbehältern gebildet wird. Sie entsteht, wenn die Austragung von Schüttgütern nur im Strömungskanal erfolgt, der sich direkt über dem Auslauf eines Silos oder Behälters befindet. Die Festigkeit des Schüttguts verursacht die Schlotbildung.
Wie kann man die Bückenbildung und Schlottbildung bewältigen?
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um Schwierigkeiten beim Schüttgutfluss aus Vorratsbehältern zu beseitigen. Um fast jedes Problem des Materialfluses zu bewältigen, kann eine große Auswahl an Austragshilfen für neue oder bestehende Behälter kundenspezifisch angefertigt werden. Vibrationsaustragsböden, Lagersilo-Ausführung und Luftdüsen sind alle Optionen zur Unterstützung Schüttgutfluss und zur Verhinderung von Wölbung und Schlotbildung.
Links
Vibrationsaustragsboden
Vibrationsaustragsboden ist ein kegelförmiges System, das die Austragung von trockenen Massengüter bzw. Schüttgüter mit kontinuerlicher Schwerkraft gewährleistet. Er wird zur Beschickung der nachgeschalteten Dosiersysteme wie Förderbänder, Trichter, Zellenradschleusen usw. eingesetzt und am Auslauf dieser Vorrichtungen angebracht.
Ausführungen Vibrationsaustragsböden
Unsere Austragshilfen sind in einer großer Auswahl erhältlich, um die wirtschaftliche Erfordernisse und vielfältige industriellen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Polimak-Vibrationsaustragsböden sind mit einem Befestigungsflansch lieferbar, den an die Aufgabebehälter angeschweißt werden kann. Sie sind standardmäßig in Werkstoffe ST-37 Normalstahl, Hardox-Stahl und AISI304 Edelstahl lieferbar.
Industrielle Anwendungen
Die Vibrationsaustragsböden sind in vielen Industrien eingesetzt, die trockene Massengüter bzw. Schüttgüter zur Austragung von den Lagersilos, Behälter usw. und zur Beschickung der nachgeschalteten Dosiersysteme wie Förderbänder, Trichter, Zellenradschleusen verarbeiten. Die Vibrationsaustragsböden werden auch für die Verhinderung von Brückenbildung, Schlotbildung oder Aufwölbung während der Schüttgutsförderung eingesetzt. Sie werden am Auslass des Aufgabebehälters und am Einlass der nachgeschalteten Dosiersysteme angebracht.
Optionen Und Zubehör
Wir stellen große Auswahl an industrielle Anfertigung der Austragshilfen ( Vibrationsaustragsböden) mit innovativen Optionen und Zubehör zur Verfügung. Diese Optionen und Zubehör stellen einen reibungslosen und effizienten Betrieb sowie eine sichere Funktion auf lange Sicht sicher.
Technische Dokumentation
Technische Kataloge, Produktbroschüre, Installation-, Betriebs- und Wartungsanleitung für Vibrationsaustragsboden