Zellenradschleuse

Die Zellenradschleuse sind mechanische Geräte, die zum Zuführen und Entleeren von körnigen oder pulverförmigen Schüttgütern verwendet werden, um eine kontinuierliche Kontrolle oder Regelungsfunktion sicherzustellen. Diese Geräte bezeichnet man in Englischer Sprache als “rotary valve”, “rotary feeders” oder “rotary airlocks”.

Feste Granulate wird über jede Art von Speicher- oder Zuführsystem, das durch den Rotor (Zellenrad) läuft, in die Radschleuse eingespeist und dann in diskreten und erforderlichen Mengen ausgestoßen. Die gesteuerte Vorschubgeschwindigkeit ist eines der wichtigsten Merkmale, die durch Zellenradschleuse gewährleistet werden.

Die Zellenradschleuse können auch am Anfang oder Ende von pneumatischen Förderleitungen eingesetzt werden, um einen minimalen Luftdruckverlust sicherzustellen. Wenn sich die Radschluesen über anderen Geräten befinden, bieten sie eine volumetrische und gravimetrische Zufuhr für kontinuierliche Misch- und Streaming-Lösungen für Systeme an.

Die Zellenradschleusen werden mit fast jedem Material in Pulver- und Granulatform von Schüttgütern eingesetzt und befinden sich in vielen Anwendungsbereichen und dienen zahlreichen Branchen wie Lebensmittel, Zement, Eisen, Stahl, Landwirtschaft, Chemie und Kunststoffen, wo ihre Verwendung sehr praktisch ist. Zement, Flugasche, Bergbaumineralien, Kalziumkarbonat, PVC, Kunststoffpellets, Kunststoffpulver, Polyethylen, Keramikpulver, Aluminiumoxid, Bentonit, Bauxit, Kohle, Zementklinker, Gips, Perlit, Kaolin, Kalkstein, Marmorpulver, Soda, Quarz, Harnstoff, Natrium-Suplhat, Weizen, Mehl, Tierfutter, Saatgut, Mais, Reis, Zucker, Salz sind einige der Schüttgüter, die von Zellenradschlausen gefördert werden.

Eine Zellenradschleuse besteht aus folgenden Komponenten:

Gehäuse
Rotor
Lager
Antriebsvorrichtung
Anschlussadapter bei Bedarf

Wie funktioniert eine Zellenradschleuse?

Eine Zellenradschleuse arbeitet auf der Grundlage der Kreisbewegung der Rotorblätter. Diese Blätter sind auf der Rotorwelle montiert, die von einem Getriebe gedreht wird. Der Rotor dreht sich innerhalb des kreisförmigen Gehäuses, um nachgeschaltete Geräte mit Material zu versorgen. Jeder Spalt zwischen den Schaufeln des Rotors nimmt die gleiche Materialmenge vom Einlass auf, um sie durch den Auslass abzulassen, wodurch ein volumetrisch korrekter kontinuierlicher Materialfluss erzeugt wird. Die Förderrate wird durch das Volumen der Spalte, die Schüttdichte und die Rotordrehzahl definiert.

Modelle der Zellenradschleuse

Für eine Vielzahl von industriellen Prozessen steht eine Vielzahl von Zellenradschleusen zur Verfügung. Nicht nur jeder Typ ist für eine bestimmte Anwendung ausgelegt, sondern auch jede Komponente der Radschleuse ist konfigurierbar, um die spezifischen Anforderungen der Anwendungen zu erfüllen.

Modelle der Gehäuse

Je nach Anforderung kann das Gehäuse für den Drehschieber entweder innen oder in einer versetzten Konfiguration ausgeführt werden. In der Innen-Gehäusekonfiguration befindet sich der Einlass direkt über dem Auslass, was sehr effizient und für die meisten Anwendungen praktischer ist. Bei versetzten Gehäusetypen wird der Einlass absichtlich vom Auslass abgewinkelt, um das Scheren und Überfüllen des Produkts zu begrenzen. Diese Konfiguration bietet Lösungen für empfindliche Materialien, die vor einem Absturz oder Bruch geschützt werden sollten, und für eine bessere Förderung von Materialien mit großen Partikeln oder schwer zu scherenden Pellets. Es gibt auch eine andere Konstruktion, bei der das Material von oben eintritt und das Gehäuse von einer Seite verlässt, um die Rohrleitung mit Hilfe eines Gebläses direkt einzuspeisen. Diese Typ der Gehäuse wird in pneumatischen Fördersystemen verwendet.

Rotordesign

Rotoren sind für bestimmte Anwendungen ausgelegt und in vielen Formen und Typen erhältlich. Jeder Typ ist so konzipiert, dass er eine bestimmte Anwendungsanforderung erfüllt. Geschlossene, offene und verstellbare Rotoren mit einstellbarer, überbackener, elastischer Polyurethan-Schaufel sind nur einige unserer Optionen, um Lösungen für den Luftaustritt und den Umgang mit abrasiven, klebrigen Materialien in Form von pulvergroßen Partikeln bereitzustellen.

Antriebsvarianten

In der Regel werden die Zellenradschleuse von einem Elektromotor angetrieben, der direkt oder über Kette und Getriebe mit einer Antriebseinheit verbunden ist und eine präzise Drehzahlregelung und Bestimmungen ermöglicht. Ein System zur Steuerung und Überwachung der variablen Geschwindigkeit kann zu der Antriebseinheit hinzugefügt werden.

Baustoff

Es ist wichtig, je nach Produkt den richtige Baustoff der Radschleuse auszuwählen, um chemische oder physikalische Korrosions- und Abriebwirkungen auf die Radschleuse zu vermeiden. Der Baustoff soll bei Bedarf den spezifischen Anwendungsbedingungen wie Druck, Vakuum oder erhöhten Temperaturen standhalten können. Die Zellenradschleusen aus Karbonstahl und Gusseisen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Neben Edelstahlmodellen für die Förderung von Lebensmitteln und pharmazeutischen Materialien sind Zellenradschleuse aus Hardox-Stahl für abrasive Schüttgüter erhältlich.

Betriebsgeschwindigkeit

Die Rotordrehzahl bestimmt die Durchsatzrate. Es ist wichtig, die Zellenradschleuse mit der richtigen Geschwindigkeit zu betreiben, um einen maximalen Wirkungsgrad zu erzielen und gleichzeitig die erforderliche Kapazität zu erreichen. Die Rotordrehzahl einer Zellenradschleuse wird im allgemein in Bezug auf die Schüttdichte und Partikelgröße des Materials, den erforderlichen Durchsatz, den Druck oder das Vakuumhöhe am Einlass oder Auslass der Radschleuse und ähnliche Prozessdaten bestimmt.