Drehkolbengebläse-Systeme verfügen über ein breites Sortiment an Zubehör und optionalen Komponenten für unterschiedliche Prozessbedingungen.
Druckausgleichsventil
Bei pneumatischen Fördersystemen sind Verstopfung der Rohrleitung, zu hoher Gegendruck und falsche Einstellung der Leitungsventile einige der Gründe, die eine zusätzliche Last auf das Gebläse ausüben. Das Drucksicherheitsventil schützt das Gebläse vor zu hohem Druck. Wenn der Luft- oder Gasdruck in der Rohrleitung die Prozessgrenzwerte überschreitet, öffnet sich das Ventil und lässt überschüssige Luft entweichen.
Vakuumsicherheitsventil
Ähnlich wie Druckausgleichventile schützen Vakuumsicherheitsventile das Gebläse vor zu niedrigem Unterdruck. Wenn die Luft oder das Gas die Vakuum-Prozessgrenzwerte in der Rohrleitung überschreitet, öffnet sich das Ventil und lässt etwas Luft in die Rohrleitung eindringen und um das gewünschte Vakuumniveau zu erreichen.
Schalldämpfer
Die Rotoren der Verdrängerluftbälge verursachen bei jeder Drehung Druckschwankungen. Diese Schwankung erzeugt einen bestimmten Geräuschpegel. Um diese Schwankung zu reduzieren und das Geräusch zu unterdrücken, wird am Einlass und Auslass des Drehkolbengebläses ein Schalldämpfer verwendet.
Eingangsfilter
Staub und kleine Partikel aus der Außenluft können die Rotoren der Drehkolbengebläse beschädigen. Saugfilter nehmen den Staub und die Partikel aus der Luft auf und sorgen dafür, dass saubere Luft an das Drehkolbengebläse eingesaugt wird. Entsprechend der Umgebung und Prozessbedingungen werden verschiedene Arten von Gebläseeinlassfilter verwendet. Die Wahl des richtigen Filters ist wichtig für die lange Haltbarkeit und den störungsfreien Betrieb des Luftbalgs.
Schallschutzgehäuse/Akustikgehäuse
Schallschutzkabinen werden verwendet, um das Geräusch von Drehkolbengebläsepaketen zu reduzieren. Dank dieser Akustikgehäuse werden Geräusche von Drehkolbengebläse, Motor, mechanischer Kupplung usw. elliminiert.
Vorteile von Drehkolbengebläse-Schallschutzkabinen
-Niedriger Schallpegel -Einfache Wartung und einfacher Zugriff auf interne Komponenten -Wirksame Luftzirkulation und Kühlung -Optionaler Lüfter für zusätzliche Kühlung und Belüftung -Optionales internes Bedienfeld -Robuste Konstruktion für Außenaufstellung und anspruchsvolle UmgebungenEinlassluftkühler
Insbesondere bei der pneumatischen Materialförderung wie Zucker, Kunststoffpellets etc. werden die physikalischen und chemischen Merkmale des Transportgutes durch hohe Lufttemperaturen negativ beeinflusst. Luftkühlsysteme, die im Lufteinlass des Drehkolbengebläses angeordnet sind, ermöglichen es, die Prozesslufttemperatur unter einem bestimmten Wert zu halten.
Automatisches Steuersystem des Drehkolbengebläses
Das automatische Steuerungssystem für Drehkolbengebläse ist ein PLC-gesteuertes Automatisierungssystem, das die Durchflussmenge, den Druck und das Temperaturniveau der vom Drehkolbengebläse gelieferten Luft/Gase gemäß den Prozessbedingungen steuert.
Allgemeines
-Das System dient zur Kontrolle der Luft aus dem Drehkolbengebläse-Einheiten. -Der Luftstrom, die Temperatur und der Druck in den Rohrleitungen werden kontinuierlich mit Sensoren gemessen. -Luftstrom, Druck oder Temperatur können jederzeit an die Prozessanforderungen angepasst werden. Das Steuersystem kann eingestellt werden, um einen konstanten Luftstrom, einen konstanten Luftdruck oder einen Luftstrom mit konstanter Temperatur bereitzustellen. – Bei Überschreiten der Grenzwerte wechselt das System automatisch in den sicheren Betriebsmodus und informiert den Benutzer per Alarm. -Das System hat PID-Regelung. -Der Luftstrom wird ständig überwacht, um sicherzustellen, dass der Bedarf korrekt erfüllt wird. Dies reduziert auch den Energieverbrauch je nach Prozessbedingungen um 20-40%.
