Verdrängerpumpen mit Rotoren liefern Druck- und Vakuumgase für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.
Pneumatische Fördersysteme für Schüttgüter
Pneumatische Fördersysteme werden verwendet, um Pulver, Granulate und anderen trockene Schüttgüter durch eine geschlossene Rohrleitung zu transportieren. Die treibende Kraft dieser Übertragung ist der Druck oder das Vakuum, das durch Gase wie Luft oder Stickstoff erzeugt wird. Die Verdrängerluftgebläse erzeugen den notwendigen Druck oder Vakuum, um eine Druckdifferenz in der ganzen Rohrleitung lang zu gewährleisten.
Pneumatische Fördersysteme können nach dem Verwendungszweck auf vier verschiedene Arten konstruiert werden: – Transfer durch Druck: Für niedrige und hohe Kapazitäten und große Entfernungen – Transfer durch Vakuum: Produktabgabe, kurze Wege, mehrfaches Sammeln von Materialien an mehrereren Punkten. – Anwendungen, bei denen Druck- und Vakuum-Fördersysteme zusammenarbeiten. – Pneumatische Fördersysteme mit geschlossenem Kreislauf: Die Übertragung von feuchtigkeits- oder sauerstoffempfindlichen Rohstoffen erfolgt mit nach Außen geschlossenen Leitungen. In diesen Systemen wird im allgemeinen Stickstoffgas bevorzugt. Die richtige Wahl das Drehkolbengebläse spielt eine wichtige Rolle für die Gesamtleistung pneumatischer Fördersysteme. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Schüttgutes, die Tragfähigkeit, die Transportentfernung und die Umgebungsbedingungen sind die wichtigsten Faktoren, die zur Bestimmung der Merkmale des Drehkolbengebläses verwendet werden.
Drehkolbengebläse für Kläranlagen
In biologischen Kläranlagen werden Lüftungsbecken verwendet, um den organischen Anteil im Abwasser zu entfernen. Mikroorganismen werden zur Abscheidung organischer Stoffe aus Abwasser verwendet. Gäbläse stellen den Sauerstoff bereit, der für Mikroorganismen im Lüftungsbecken benötigt wird. Die Druckluft wird über Diffusoren im Beckenboden der Umgebung zugeführt. Die Luft, die in Form von Blasen aus den Diffusoren austritt, liefert nicht nur Sauerstoff für die Umgebung, sondern sorgt dafür, dass die Mikroorganismen im Wasser umherschwimmen und nicht in den Beckenboden absinken. Das Gebläse sorgen je nach Sauerstoffbedarf für die gewünschte Luftmenge im Becken. Die richtige Auswahl und Abmessung von dem Gebläse spielt eine wichtige Rolle für den wirtschaftlichen Betrieb von Kläranlagen. Parameter für die Auswahl des Drehkolbengebläse Umgebungsbedingungen: Atmosphärendruck, Auslassdruck, Umgebungstemperatur, relative Luftfeuchtigkeit Typ der Lüftungsanlage: Luftbedarf angemessen der Prozessbedingungen Komponenten wie Filter, Ventile usw. in Flussrichtung oder Gegenstrom in den Rohrleitungen Andere System- und Prozessvariablen
Drehkolbengebläse in Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungsanlagen
Das Gebläse sorgen für Belüftung und Mischung von Beschichtungs- und Tauchbecken in Oberflächenbehandlungsanlagen. Für die Prozesse wie Verchromen, Verzinken erforderliche ölfreie und saubere Luft wird mit dem erforderlichen Druck und den erforderlichen Luftflussraten bereitgestellt.
Drehkolbengebläse in thermischen Umformanwendungen
Beim thermischen Umformprozess wird eine Abgussform in der Geometrie der Innenfläche eines Objekts geformt. Eine dünne Kunststoffschicht wird auf die Abgussform gelegt und normalerweise mit heißer Luft erhitzt. Nach einer bestimmten Temperatur wird der Kunststoff sehr flexibel. Das Drehkolbengebläse saugt mit dem Vakuum die Luft zwischen der Form und der Kunststoffschicht an, und der Atmosphärendruck drückt das Kunststoffmaterial in Richtung der Abgussform. Die Kunststoffschicht nimmt die Form der äußeren Oberfläche der Abgussform an und nach dem Abkühlen wird das geformte Stück entfernt.
Drehkolbengebläse für Vakuumtische
Vakuumtische dienen dazu, Materialien während der mechanischen Bearbeitung stabil zu halten. CNC-Fräsemaschinen verwenden Vakuumpumpen, um Materialbewegungen während des Schneidevorgangs zu verhindern. Das Gebläse sorgen für das notwendige Vakuum in diesen Anwendungen.
Drehkolbengebläse für Fischfarme und Aquakulturen
In der Aquakultur und in Fischfarmen wird der Bedarf an Sauerstoff mit dem Gebläsen gedeckt. In den Fischzuchtbetrieben wird das Gebläse zur Belüftung der Fischbecken verwendet. Es ist möglich, die von den Fischen benötigte saubere Luft 24 Stunden ununterbrochen mit dem Gebläse zur Verfügung zu stellen.
Gebläse für ULV-Nebelmaschinen
In ULV (Ultra Low Volume) Schädlingsbekämpfungsmaschinen wird das Gebläse verwendet. Die Luft im Druckbereich zwischen 400 bis 500 mbar, die durch das Gebläse bereitgestellt wird, ermöglicht die Pestizittröpfchen als sehr kleine Partikel in die Luft zu sprühen. Dadurch werden Insektizide lange Zeit in der Luft gehalten und ihre Effizienz erhöht. In ULV-Maschinenanwendungen werden Verdrängerluftgebläse mit Benzin- oder Dieselmotor betrieben. Der Gusseisenkörper und die robuste Konstruktion des Gebläse eignen sich für den Betrieb unter rauen Bedingungen.
