Pozitif deplasmanlı, döner loblu hava körükleri çeşitli endüstriyel uygulamalar için basınçlı ve vakumlu gaz akışını sağlarlar.
Dökme Malzemeler için Pnömatik Taşıma Sistemleri
Pnömatik taşıma sistemleri, tozları, granülleri ve diğer kuru dökme malzemeleri kapalı bir boru hattı vasıtasıyla taşımak için kullanılır. Bu transferin itici gücü, hava veya azot gibi gazlarla sağlanan basınç veya vakumdur. Pozitif deplasmanlı hava körükleri, boru hattı boyunca basınç farkı sağlamak için gerekli basınçlı veya vakumlu havayı üretir.
Pnömatik taşıma sistemleri, uygulama türüne bağlı olarak dört farklı biçimde tasarlanabilir: – Basınç ile taşıma; Düşük ve yüksek kapasiteler ve uzun mesafeler için – Vakum ile taşıma; ürün boşaltma, kısa mesafeler, toplu malzemelerden birden fazla noktadan toplanma. – Basınç ve vakumlu taşıma sistemlerinin bir arada çalıştığı kullanıldığı uygulamalar. – Kapalı devre pnömatik taşıma sistemleri; nem veya oksijene duyarlı hammaddelerin transferinde dış ortama kapalı hatlar ile mazleme aktarımı sağlanmaktadır. Bu sistemlerde genellikle azot gazı tercih edilmektedir. Hava körüklerinin doğru seçimi pnömatik taşıma sistemlerinin genel performansında çok önemli rol oynamaktadır. Dökme malzemenin fiziksel ve kimyasal özellikleri, taşıma kapasitesi, taşıma mesafesi, çevre koşulları, hava körüğü özelliklerinin belirlenmesinde kullanılan temel faktörlerdir.
Atık Su Arıtma Tesisleri için Hava Körüğü
Biyolojik atık su arıtma tesislerinde atık su içerisinde bulunan organik içeriği uzaklaştırmak için havalandırma havuzları kullanılmaktadır. Atık sudaki organik maddeyi ayırmak için mikroorganizmalardan yararlanılır. Hava körükleri, havalandırma havuzundaki mikroorganizmalara gerekli olan oksijeni tedarik eder. Basınçlı hava, havuz zemininde bulunan difüzörler aracılığıyla ortama verilmektedir. Difüzörlerden kabarcıklar halinde çıkan hava yanlıza ortama oksijen sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mikroorganizmaları suyun içinde askıda tutar ve havuz zeminine çökmelerine engel olur. Hava körükleri havuzdaki oksijen ihtiyacına bağlı olarak istenilen miktarda hava akışı sağlar. Hava körüklerinin doğru seçilmesi ve boyutlandırılması atık su arıtma tesislerinin ekonomik çalışması için çok önemli bir rol oynamaktadır. Hava Körüğü Seçiminde Etkili Olan Parametreler Bölge koşulları: Atmosferik basınç, deşarj basıncı, ortam sıcaklığı, bağıl nem Havalandırma sistemi türü Proses koşullarına bağlı anlık hava ihtiyacı Boru hattında akıma karşı ve akım yönünde bulunan filtre, vana vb. Ekipmanlar Diğer sistem ve proses değişkenleri
Yüzey İşlem ve Kaplama Tesislerinde Hava Körüğü
Hava körükleri yüzey işleme tesislerinde kaplama ve daldırma havuzlarının havalandırılmasını, karıştırılmasını sağlar. Krom kaplama, galvaniz kaplama gibi işlemlerde gerekli olan yağsız ve temiz havayı gerekli basınç ve debi değerlerinde temin eder.
Termal Şekil Verme Uygulamalarında Hava Körüğü
Termal şekillendirme işleminde, bir nesnenin iç yüzeyinin geometrisinde bir kalıp oluşturulur. Kalıp üzerine ince plastik bir tabaka konur ve genellikle sıcak hava ile ısıtılır. Belirli bir sıcaklık seviyesinden sonra plastik çok esnek hale gelir. Hava körüğü kalıp ve plastik tabaka arasındaki havayı vakumla çeker ve atmosferik basınç plastik malzemeyi kalıba doğru iter. Plastik tabaka kalıbın dış yüzeyinin şeklini alır ve soğutulduktan sonra, oluşan parça çıkarılır.
Vakum Tablalarında Hava Körüğü
Vakum tablaları, mekanik işleme sırasında malzemeleri sabit tutmak için kullanılır. CNC router makinelerinde kesme işlemi esnasında işlenen malzemenin hareket etmesini önlemek için vakum pompaları kullanır. Hava körükleri bu uygulamalar için gerekli vakum havasını sağlar.
Kültür Balıkçılığında, Balık Çiftliklerinde Hava Körüğü
Kültür balıkçılığında balık çiftliklerinde oksijen ihtiyacı hava körükleri ile karşılanmaktadır. Balık yetiştirme çiftliklerinde balık havuzlarının havalandırılmasında hava körüğü kullanılır. Balıkların ihtiyacı olan temiz havayı 24 saat aralıksız olarak hava körüğü ile sağlamak mümkündür.
ULV Sisleme Makinalarında Hava Körüğü
ULV( ultra low volume ) adı verilen haşere ile mücadele makinalarında hava körüğü kullanılmaktadır. Hava körüğü ile sağlanan 400-500 mbar basınç aralığındaki hava, ilaç damlacıklarının çok küçük zerreler halinde açık havaya püskürtülmesini sağlar. İlaç zerreciklerinin uzun süre havada asılı kalması haşere ile mücadelenin verimini arttırır. ULV makinası uygulamasında pozitif deplasmanlı körük benzinli veya dizel motor ile çalıştırılmaktadır. Hava körüğünün döküm gövdesi ve dayanıklı yapısı ağır koşullarda çalışmaya uygundur.
