SCC™ Elek Sınıflandırmalı Kesiciler

Keywords: Silindirik Rotorlu Kesici (Helical Rotor Cutter), Endüstriyel Granülatör (Industrial Granulator).

Screen Classifying Cutter

Gelişmiş Mühendislik ve Yüksek Performans: Maksimum Üretim Çıktısı

Yüksek performanslı Elek Sınıflandırmalı Kesici, üstün boyut küçültme için benzersiz bir çift etkili mekanizma sunar. Bir bıçaklı kesicinin hassasiyetini, çekiçli öğütücünün yüksek hızlı darbe gücüyle birleştiren bu sistem; kırılgan, lifli ve yarı sert malzemelerin işlenmesinde eşsiz bir çok yönlülük sağlar.

Yüksek kapasiteli üretim çıktıları için tasarlanan kesici, çapraz silindirik dizilime sahip kitlesel bir rotora sahiptir. Bu tasarım, malzemenin tüm elek yüzeyine eşit şekilde dağıtılmasını sağlayarak tekdüze partikül boyutları elde edilmesine ve ince toz oluşumunun minimumda kalmasına olanak tanır. 30 ila 3600 RPM arasında ayarlanabilir hız aralığı sayesinde, 20 mesh veya daha küçük boyutlara kadar nihai çıkış üzerinde tam kontrole sahip olunabilir.

Önemli Teknik Özellikler

  • Tekdüze Partikül Kalitesi: Rotor ile sabit bıçaklar arasında hassas bir şekilde işlenmiş olan açıklık, istikrarlı bir kesim sağlayarak tekdüze partiküller üretir ve ince toz miktarını önemli ölçüde azaltır. Önemli ölçüde daha az ince toz ve düşük ısı birikimi ile hassas partikül boyutu dağılımı elde edilebilir.
  • Ekstrem Esneklik: Sadece devir (RPM) ayarı verilerek, yumuşak liflerden sert minerallere kadar her şey tek bir makinede işlenebilir. İki makinenin avantajını tek bir gövdede buluşturur: düşük hızlarda ince lifleri makaslayarak kesin veya yüksek hızlarda sert malzemeleri darbe ile kırar.
  • Çok Yönlü Boyutlandırma: Çeşitli şekil ve boyutlarda (0,79 mm’den 152 mm’ye kadar) mevcut, kolayca değiştirilebilir alt elekler.
  • Ölçeklenebilir Çözümler: Laboratuvar ölçekli mini kırıcılardan ultra yüksek kapasiteli endüstriyel modellere kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur. Ar-Ge çalışmaları için laboratuvar ölçekli bir Mini Kesiciye veya 7/24 endüstriyel üretim için ultra yüksek kapasiteli bir Magnum Kesiciye ihtiyacınız olması fark etmeksizin, tesisiniz için en doğru gövde boyutunu sunar.
  • Birbiriyle Bağlantılı Silindirik Rotor: Kesme verimliliğini optimize eder ve ısı oluşumunu minimuma indirir.
  • Kolay Bakım ve Düşük İşletme Maliyetleri: Silindirik kesim desenleri ve çift taraflı kullanılabilen bıçaklar, dengeli bir aşınma ve uzatılmış bakım aralıkları sağlar. Benzersiz silindirik tasarım, tüm kırıcı uçlar ve sabit bıçaklar üzerinde tekdüze bir aşınma sağlayarak bakım döngüleri arasındaki süreleri uzatır. Sertleştirilmiş bıçaklar, servis ömrünü iki katına çıkarmak için ters yüz edilebilir ve yeniden bilenebilir. Hızlı değişim için sabitlenmiş, değiştirilebilir tungsten karbür kesici uçlar mevcuttur.
  • Temiz Operasyon: Tesisinizi temiz tutmak için toz önleyici bariyerler ve pnömatik tahliye seçenekleri ile donatılmıştır.
  • Dayanıklı Konstrüksiyon: Endüstriyel ve hijyenik standartları karşılamak üzere ağır hizmet tipi karbon çeliği veya gıda sınıfı paslanmaz çelik yüzey işlemleri.
  • Özel Konfigürasyonlar: Ses yalıtımlı kabinler, tehlikeli ortamlar için hava sıyırmalı sızdırmazlık elemanları ve pnömatik taşıma sistemleri için özel geçiş şutları dahil olmak üzere çeşitli seçenekler sunar.

Gelişmiş Mühendislik ve Operasyonel Yöntem

Birbiriyle bağlantılı, çaprazı kesici uçlarla donatılmış kitlesel bir rotor kullanır:

  • Silindirik Kesme Hareketi: Bıçaklar çapraz silindirik bir dizilimde yerleştirilmiştir; bu da malzemenin hazne genişliği boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlar. Bu sayede “kör noktalar” ortadan kalkar ve elek alanının %100’ü verimli bir şekilde kullanılır.
  • Değişken Hız Esnekliği: 30 ila 3.600 RPM arasındaki ayarlanabilir aralıkla, işleme hızını malzemenizin spesifik özelliklerine göre tam olarak ayarlanabilir; minimum ısı üretimiyle maksimum üretim çıktısı elde edilebilir.
  • Üstün Tane Kontrolü: Malzemeler, alt elekten geçene kadar kesintisiz olarak işlenmeye devam eder. 20 mesh kadar ince boyutlara ulaşmak için yuvarlak delikli (0,79 ila 51 mm) ve kare delikli (152 mm’ye kadar) elek seçenekleri sunulmaktadır.

Ağır Hizmet Tipi Endüstriyel Kullanım

  • Uzatılmış Bileşen Ömrü: Sertleştirilmiş sabit bıçakları çift taraflıdır; taze bir kesici kenar kullanmak için bıçağı ters çevirmeniz yeterlidir, bu da yeniden bileme gerekmeden önce hizmet ömrünü iki katına çıkarır.
  • Değiştirilebilir Uçlar: Standart üniteler, maksimum aşınma direnci için Tungsten Karbür uçlarla birlikte gelir. Özel uygulamalar için opsiyonel takım çeliği veya paslanmaz çelik uçlar da mevcuttur.
  • Güvenli ve Temiz Besleme: Besleme şutu, malzemenin “geri fırlamasını” ve tozumasını önlemek için kauçuk perdelerle donatılmıştır; böylece temiz ve güvenli çalışma ortamı korunur.
  • Uygulamaya Özel Yüzeyler: Endüstriyel hurdalar için ağır hizmet tipi karbon çeliği veya hijyenik gıda ve ilaç uygulamaları için yüksek kalitede paslanmaz çelik seçenekleri mevcuttur.

Uygulama Alanları

Çok geniş bir malzeme yelpazesi için idealdir:

  • Kimya & İlaç: Deterjanlar, filtre kekleri ve tıbbi atıklar.
  • Gıda & Baharat: Şifalı otlar, tahıllar, şeker kamışı ve dökme gıda ürünleri.
  • Endüstriyel Hurda: Plastikler, fiberglas, kauçuk ve ahşap.
  • Mineraller: Killer, kömür ve alçıtaşı.

Neden Elek Sınıflandırmalı Kesicileri Seçmelisiniz?

Bu kesiciler; hem hassas bir bıçaklı kesici hem de yüksek hızlı bir darbeli öğütücü olarak işlev gören benzersiz çift etkili kabiliyetiyle öne çıkar. Bu sayede hassas liflerden sert minerallere kadar her şeyi tek bir makineyle işlemenize olanak tanır. Ayarlanabilir değişken devir (RPM) özelliği ve geniş değiştirilebilir elek yelpazesinden seçim yaparak, nihai partikül boyutunuz üzerinde mutlak kontrol sahibi olunabilir; önemli ölçüde daha az ince toz ve minimum ısı birikimi ile 20 mesh’e kadar tekdüze bir çıkış sağlanabilir.

Uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanan bu sistem, tüm kesici yüzeylerde eşit aşınma sağlayan çapraz silindirik rotor tasarımı ile bakım döngüleri arasındaki süreyi çarpıcı biçimde uzatır. Hizmet ömrünü iki katına çıkaran ters çevrilebilir sabit bıçaklar ve kolayca değiştirilebilen tungsten karbür uçlar sayesinde, minimum duruş süresiyle en yüksek performansı koruyabilirsiniz. İster laboratuvar tipi bir üniteye ister yüksek kapasiteli endüstriyel bir modele ihtiyacınız olsun, bu kesici tipi en zorlu hijyenik veya endüstriyel ortamlar için uyarlanmış sağlam ve maliyet etkin bir çözüm sunar.

SCC Screen Classifying Cutter

SCCElek Sınıflandırmalı Kesici

Sert, yarı sert ve lifli malzemeler için yüksek kapasiteli boyut küçültme sağlar. Maksimum verimlilik ve hızlı üretim çıktısı ile hassas, kontrollü partikül boyutları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.

Advanced Helical Rotor Design

Gelişmiş Silindirik Rotor Tasarımı

Ayarlanan devire (RPM) bağlı olarak, şaşırtmalı silindirik kesici uçlar büyük boyutlu malzemeleri çift sabit bıçağa karşı kesintisiz olarak makaslar veya parçalar; böylece minimum toz veya ısı ile yüksek hassasiyet sağlar.

Precision Screening

Hassas Eleme / Sınıflandırma

Alt elekler, istikrarlı bir şekilde tekdüze partikül boyutları sağlamak amacıyla 0,79 ila 51 mm (1/32 ila 2 inç) arasında yuvarlak deliklere ve 25 to 152 mm (1 ila 6 inç) arasında kare deliklere sahiptir.

Seamless Integration

Kusursuz Entegrasyon

Çok kademeli prosesler için çok bir yönlü çözümdür. Birincil kırıcıların veya parçalayıcıların arkasına yerleştirildiğinde ikinci kademe ince öğütücü olarak mükemmel çalışır. Alternatif olarak, pimli veya sürtünmeli öğütücüler gibi ince öğütme ekipmanlarının önüne yerleştirildiğinde birincil boyut küçültme ünitesi olarak hizmet edebilir.

Screen Classifying Cutter Model SCC-15-SS

SCCElek Sınıflandırmalı Kesici Model SCC-15-SS

Paslanmaz çelik model, toz kontrolü için standart olarak perdeli bir besleme şutu ile birlikte gelir ve verimli pnömatik hat bağlantısı için konfigüre edilmiştir. 30 inçlik ekstra geniş bir besleme bunkerine, pnömatik toplama sistemleriyle kusursuz entegrasyona ve yüksek verimli boyut küçültme için doğrudan tahrik sistemine sahiptir. Malzemeye bağlı olarak sert, yumuşak ve lifli malzemeleri 76 mm’den (3 inç) minimum tozla 20-30 mesh’e kadar indirger ve 14 m³/h’e (500 ft³/h) kadar yüksek üretim hızlarına ulaşabilir.

Screen Classifying Cutter Model SCC-15

SCCElek Sınıflandırmalı Kesici Model SCC-15

Organik atıkların işlenmesinde son derece etkilidir; lifli sapları, ağaç kütüklerini ve bitki soğanlarını hızlı bir şekilde tekdüze, komposta hazır partikül boyutlarına indirger. Bu yüksek kapasiteli sistem, tarımsal ve kompostlama uygulamaları için verimli malzeme hazırlığı sağlar.

Screen Classifying Cutter 2 Feeder Model SCC-15

SCCElek Sınıflandırmalı Kesici 2 Besleyicili Model SCC-15

Termoform (şekillendirme) kırpıntı atıklarının verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi için optimize edilmiş, iki adet product feed inlet tubes, ürün besleme giriş borusu ile özel olarak konfigüre edilmiştir. Bu özel tasarım, plastik imalat prosesleri için kesintisiz malzeme alımı ve yüksek hızda boyut küçültme sağlar.

Screen Classifying Cutter Model SCC-30

SCCElek Sınıflandırmalı Kesici Model SCC-30

Mevcut hat üstü besleme ekipmanıyla mükemmel şekilde entegre edilmek üzere tasarlanmış, özel mühendislik ürünü bir giriş geçiş şutu ile birlikte gösterilmektedir. Karmaşık işleme hatlarında kesintisiz malzeme akışı için özelleştirilmiş çözümler sunar.

Screen Classifying Cutter Model SCC-30-MS

SCCElek Sınıflandırmalı Kesici Model SCC-30-MS

Screen Classifying Cutter Model SCC-72-AR

SCCElek Sınıflandırmalı Kesici Model SCC-72-AR

Precised Material Separation System

Hassas Malzeme Ayrıştırma Sistemi

Bu sistem, fireli/standart dışı poşet çayları etkili bir şekilde öğütür, çayı kağıttan ayırır ve ardından malzemeyi nihai sınıflandırma için küçük bir döner eleğe boşaltır. Paketlenmiş atıklardan değerli ürünü geri kazanmak için yüksek verimli bir çözüm sunar.