Munson Machinery wurde 1823 gegründet und hat sich als weltweit führender Hersteller von Industriemischern, Blendern und Zerkleinerungsanlagen für Schüttgüter etabliert.
Als offizieller EU-Vertreter ist Polimak stolz darauf, die unvergleichliche Ingenieurskunst, die robuste Bauweise und die Hochleistungslösungen von Munson direkt zu den europäischen Herstellern zu bringen. Ob Ihre Anlage feine Pulver, grobe Zuschlagstoffe, hochabrasive Mineralien, schwere Industrieabfälle oder empfindliche Pharma- und Lebensmittelprodukte verarbeitet – unser umfangreiches Portfolio ist auf Ihre anspruchsvollsten Spezifikationen ausgelegt. Vom kleinen Labor-Minimischer bis hin zu massiven kontinuierlichen Produktionslinien liefert Polimak kundenspezifische Maschinen von Munson an den EU-Markt und hilft Ihnen dabei, Zykluszeiten zu optimieren, den Energieverbrauch zu senken und hochgradig homogene Mischungen in jeder Charge zu erzielen.
Überblick über die Produkte von Munson Machinery
Munson Machinery bietet ein unglaubliches breites und hochspezialisiertes Spektrum an Ausrüstung und ist damit der einzige Hersteller, der alle acht Arten von Misch- und Blendmaschinen anbietet. Die Produktlinien sind in verschiedene Kategorien unterteilt: Misch- und Blend-Ausrüstung (sowohl Batch als auch kontinuierlich), Zerkleinerungsausrüstung (für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung) und Trennausrüstung (für Flüssig/Fest- und Fest/Fest-Trennung).
Munson-Anlagen sind in Kohlenstoffstahl, abriebfestem Stahl und Edelstahl AISI 304/316 erhältlich und werden nach strengen lebensmittelgerechten und pharmazeutischen Hygienestandards gefertigt. Durch die Vertretung von Polimak können europäische Industrien – von Nutrazeutika, Gewürzen und Kosmetika bis hin zu Zement, Kunststoffen und Schlammrückgewinnung – die Langlebigkeit und überlegene Technik von Munson für jahrzehntelangen, wartungsarmen Betrieb nutzen.
1. Misch- & Blend-Ausrüstung (Chargenbetrieb / Batch)
Chargen-Trommelmischer (Rotary Batch Mixers)
Der Chargen-Trommelmischer nutzt ein patentiertes Vier-Wege-Mischverfahren, das Schüttgüter sanft umwälzt, wendet, schneidet und faltet, um in nur 1 bis 3 Minuten hochhomogene Mischungen zu erzeugen. Die konstante Bewegung während des Beladens, Mischens und Entladens verhindert jegliche Materialentmischung (Segregation). Da sich die Trommel auf externen Laufringen dreht, entfallen interne Wellen oder Dichtungen, die mit dem Material in Kontakt kommen. Klicken Sie für Details…
Kapazitäten: 5 bis 600 Kubikfuß. Arbeitet effizient bei Füllvolumen von 100 % bis hinunter zu 5 %.
• Rotary-Mini-Chargenmischer (Rotary Batch Mini Mixers)
Erhältlich für kleine Produktionsmengen und Laboranwendungen (0,25 bis 15 cu ft). Klicken Sie für Details…
• Rotary-Glasmischer (Rotary Glass Batchers)
Ausgestattet mit austauschbaren Verschleißplatten für extrem abrasive Materialien wie feuerfeste Stoffe und Glas. Klicken Sie für Details…
Pflugscharen-, Paddel- und Bandmischer (Ribbon, Paddle, and Plow Blenders / Chargenbetrieb & Kontinuierlich)
Diese robusten horizontalen Mischer verfügen über einen stationären U-förmigen Behälter und eine zentrale Flanschwelle, die Band-, Paddel- oder Pflugschar-Mischwerkzeuge trägt. Sie zwingen die Mischwerkzeuge durch das stationäre Material, was sie unglaublich effektiv für das Mischen von trockenen Feststoffen mit anderen Feststoffen oder mit Flüssigkeiten zur Herstellung von Pasten und Aufschlämmungen (Slurries) in 5 bis 10 Minuten macht. Klicken Sie für Details…
Kapazitäten: 1 bis 1.150 Kubikfuß.
• Zylindrische Pflugscharmischer (Cylindrical Plow Blenders)
Angeboten für hochintensives Chargenmischen; sie rotieren drei- bis fünfmal schneller als Trogmischer, um schwierige Materialien zu vermengen. Klicken Sie für Details…
• CROSSLEY ECONOMY™ Bandmischer (CROSSLEY ECONOMY™ Ribbon Blenders)
Standardisierte, nicht kundenspezifische Edelstahl-Bandmischer in Kapazitäten von 3,53 bis 105,94 cu ft für den schnellen Versand. Klicken Sie für Details…
V-Mischer (Vee Cone Blenders)
Der V-Mischer besteht aus zwei geneigten Zylindern und nutzt die Schwerkraft, um Materialien fallen, zusammenlaufen und sich teilen zu lassen. Dieser sanfte Taumelvorgang erzielt gleichmäßige Mischungen in 5 bis 15 Minuten bei deutlich geringerem Stromverbrauch als mechanisch bewegte Maschinen. Sie verfügen über glatte Innenflächen ohne Einbauten für eine 100 % vollständige Entleerung und schnelle Reinigung.
Kapazitäten: 0,25 bis 200 Kubikfuß. Optionale Flüssigkeitsverteiler-Intensivstäbe können hinzugefügt werden, um weiche Agglomerate zu zerkleinern oder Flüssigkeiten zu verteilen.
Wirbelschichtmischer (Fluidized Bed Mixers)
Diese auf Geschwindigkeit ausgelegten Mischer verwenden zwei gegenläufig rotierende Wellen mit Paddeln, um Schüttgüter mit niedriger bis mittlerer Dichte nach oben in eine fluidisierte, luftgetragene Zone zu wirbeln. Sie erreichen hochhomogene Mischungen in 10 Sekunden bis zwei Minuten bei vernachlässigbarer Wärmeentwicklung und ohne Beschädigung empfindlicher Partikel.
Kapazitäten: 0,21 bis 280 Kubikfuß. Sie entleeren sich schnell durch pneumatisch betätigte Bodenklappen über die gesamte Länge.
2. Misch- & Blend-Ausrüstung (Kontinuierlich / Continuous)
Kontinuierliche Trommelmischer (Rotary Continuous Mixers)
Für lange Produktionsläufe mischen diese Geräte Hauptkomponenten und Kleinstmengen sanft, schnell und staubfrei. Sie verfügen über fest installierte interne Mischschaufeln in einer rotierenden Trommel und stationäre Ein-/Auslassöffnungen. Typische Verweilzeiten betragen nur ein bis zwei Minuten, ideal für Hochvolumen-Mischungen und Flüssigkeitsbeschichtungen (Coating).
Variabler Durchlaufmischer (Variable-Intensity Continuous Blenders)
Basierend auf einem horizontalen zylindrischen Behälter mit einem stufenlos einstellbaren Einzelrührwerk, bietet dieser Mischer vielseitiges kontinuierliches Mischen. Er kann bei niedrigen Drehzahlen zur sanften Homogenisierung und Beschichtung oder bei hohen Drehzahlen zum Hochscher-Mischen und Klumpenbrechen von trockenen Materialien, dichten Pasten und Slurries betrieben werden. Hoher Durchsatz wird mit typischen Verweilzeiten von 20 bis 30 Sekunden erreicht.
3. Zerkleinerungsausrüstung
Reibmühlen (Attrition Mills)
Ideal geeignet zum Mahlen von faserigen und spröden Materialien von groben Größen bis hinunter zu 100 Mesh. Das Material wandert radial zwischen einer stationären Scheibe und einer rotierenden Laufscheibe. Der Spalt zwischen diesen Scheiben ist über ein Handrad einstellbar, was eine extrem präzise Kontrolle der Endpartikelgröße ermöglicht.
HammerHead™ Hammermühlen (HammerHead™ Hammer Mills)
Diese für industrielle Schwerlastanwendungen konzipierten Mühlen zertrümmern große Mengen spröder und faseriger Materialien mit gehärteten Stahlhämmern, die mit Geschwindigkeiten von bis zu 435 km/h (270 MPH) rotieren. Die Zentrifugalkraft bewirkt, dass die schwenkbaren Hämmer das Material in der Luft treffen und gegen Prallplatten zerkleinern, bis die Partikel durch ein unteres Sieb passen.
Zentrifugal-Prallmühlen / Stiftmühlen (Centrifugal Impact Mills / Pin Mills)
Stiftmühlen pulverisieren spröde Materialien in enge Korngrößenbereiche bis hin zu feinen 400-Mesh-Pulvern, ohne Siebe, Hämmer oder Messer zu verwenden. Das Material wandert von der Mitte zum Umfang zwischen einer äußeren stationären Scheibe und einer inneren rotierenden Scheibe, wo die Zentrifugalkraft dazu führt, dass die Partikel tausende Male auf abwechselnde Stiftreihen prallen.
SCC™ Sieb-Klassierschneider (SCC™ Screen Classifying Cutters)
Die SCC kombiniert die Scherkraft eines Messerschneiders mit dem Aufprall einer Hammermühle und zerkleinert harte, halbharte und faserige Materialien bis auf 20 Mesh. Sie nutzt einen Massivrotor mit einer versetzten, helikalen Anordnung miteinander verbundener Parallelogramm-Messer, die das Material gegen zwei stationäre Gegenmesser mit minimaler Hitze und Feinanteil scheren. Klicken Sie für Details…
• Magnum™ Cutter (Magnum™ Cutters)
Hochleistungsschneider für Anwendungen im Massenmaßstab. Klicken Sie für Details…
• Labor-Minischneider (Laboratory Mini Cutters)
Angeboten für die Produktion kleiner Volumina. Klicken Sie für Details…
• Sicherheits-Vernichter (Security Destructors)
Spezialisierte Hochgeschwindigkeits-Schneider, die entwickelt wurden, um sensible Produkte wie Leiterplatten, Fotomaterialien, Banknoten und Pharma-Fläschchen sicher und zuverlässig zu vernichten. Klicken Sie für Details…
Rotations-Messerschneider (Rotary Knife Cutters)
Dieser mit hoher Scherkraft und geringem Aufprall arbeitende Schneider verwendet fünf rotierende Messer, die gegen vier stationäre Gegenmesser schneiden. Er liefert außergewöhnlich sauber geschnittene Partikel für Gewürze, Mais, Wurzeln und Kunststoffe, wobei Materialien staubfrei geschnitten werden. Siebe bieten einen 320-Grad-Expositionsbereich für hohen Durchsatz.
CX Hochleistungsschneider (CX Heavy Duty Cutters)
Fungieren als Einrotor-Häcksler mit hohem Drehmoment, die darauf ausgelegt sind, extrem zähe Materialien wie Synthetikkautschuk, Holz und feste Reinigungsmittelblöcke zu zerkleinern.
De-Clumper™ Klumpenbrecher (De-Clumper™ Lump Breakers)
Diese kompakten Maschinen werden inline oder als Einzelgerät eingesetzt, um verdichtete oder agglomerierte Materialien wieder in ihre ursprüngliche Fließfähigkeit zu versetzen. Sie verwenden rotierende Brecherköpfe, um klumpiges Material durch gebogene Klassiersiebe mit Lochungen von 1/32 Zoll bis 2,5 Zoll zu drücken.
Titan™ Groß-Shredder (Titan™ Shredders)
Nutzen zwei langsam laufende Rotoren mit hohem Drehmoment und verlängerten Schneidzähnen, um große Mengen an Industrieabfällen, Kunststoffen, Glasfaser und Kartonagen bei minimalem Stromverbrauch zu scheren. Klicken Sie für Details…
• Maxum™ Walzenbrecher (Maxum™ Crushers)
Ein hochbelastbarer Walzenbrecher zur Zerkleinerung von übergroßen und problematischen Materialien, die Standard-Shredder einfach nicht bewältigen können. Klicken Sie für Details…
4. Trennausrüstung
Rotierende Trommelsiebe (Rotating Drum Screens)
Diese für die Flüssig/Fest-Trennung mit hoher Kapazität konzipierte Maschine entfernt effizient Feststoffe aus industriellen und kommunalen Abwässern oder gewinnt Festprodukte aus Prozessströmen mit Raten von bis zu 17.600 Litern pro Minute (4.650 GPM) zurück. Sie verwendet einen horizontalen Spaltsieb-Zylinder. Da die rotierende Trommel das einzige bewegliche Teil ist, werden Verstopfungen verhindert und die Wartungskosten niedrig gehalten.
MUNSIFTER™ Zentrifugalsiebe (MUNSIFTER™ Centrifugal Sifters)
Dieses Sieb wurde für die Fest/Fest-Trennung mit hohem Durchsatz entwickelt und kann trockene Materialien leise und vibrationsfrei sieben, klassieren und deagglomerieren. Das Material wird in einen stationären horizontalen Siebzylinder gespeist, während rotierende interne Paddel die Gutkorn-Partikel zuverlässig durch die Sieböffnungen treiben und Überkorn am Auslass auswerfen.
Sackentleerstationen (Bag Dump Stations)
Entwickelt, um schwebenden Staub zu erfassen, der beim Entleeren von Säcken, Kartons oder Fässern entsteht. Durch das sofortige Absaugen von Schwebepartikeln verbessern diese Stationen die Sicherheit des Bedienpersonals erheblich, sorgen für eine strenge Betriebshygiene und verhindern kostspielige Materialverluste, indem sie das Produkt direkt in der Produktionslinie halten.
Bereit, Ihre Produktionslinie zu modernisieren? Als offizieller EU-Vertreter für Munson Machinery steht Polimak bereit, Ihnen bei der Auswahl, Anpassung und Installation der perfekten Ausrüstung für Ihre Anlage zu helfen. Kontaktieren Sie Polimak noch heute, um ein Angebot anzufordern oder mehr zu erfahren!
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Downloads
JJ-0674 Crossley Economy Ribbon Blenders
Munson Machinery Attrition Mill Brochure
Munson Machinery Centrifugal Sifter Brochure
Munson Machinery CIM Pulverizer Pin Mill Brochure
Munson Machinery De-Clumper Lump Breaker
Munson Machinery Fluidized Bed Mixer
Munson Machinery Glass Batch Mixer Brochure
Munson Machinery Hammer Mill Brochure
Munson Machinery Horizontal Blenders Brochure
Munson Machinery Line Card 8-25
Munson Machinery Line Card Mixing Blending
Munson Machinery Line Card Size Reduction
Munson Machinery Rotary Batch Mixer Brochure
Munson Machinery Rotary Continuous Mixer
Munson Machinery Rotary Knife Cutter Brochure
Munson Machinery Rotating Drum Screen Brochure
Munson Machinery SCC Rotary Cutter Brochure
Munson Machinery Security Destructors Brochure
Munson Machinery Titan Shredder Brochure
Munson Machinery Variable Intensity Blender
Munson Machinery Vee-Cone Blender Brochure