ÜRÜNLER

Toz ve tanecikli yapıdaki dökme malzemeler, pnömatik ve mekanik konveyör sistemleri ile silo, bunker, konteyner gibi ortamlara aktarılmakta, depolanmakta ve boşaltılmaktadır. Polimak, gıda, çimento, plastik, kimya vb ürünlerin işlendiği tesislerde ham madde aktarım ve depolama süreçleri için anahtar teslim çözümler sunmaktadır.

Pnömatik taşıma sistemleri gaz akışı kullanılarak hemen hemen tüm tiplerdeki dökme malzemelerin bir veya birden çok kaynaktan, bir veya birden çok hedefe (silo, bunker, zemin, kamyon, bag, bigbag vb.) transfer etmekte kullanılır. Kolay kurulum, düşük bakım ihtiyacı, uzun yıllar dayanıklılık ve sorunsuz çalışma, sert koşullara dayanıklılık, bu sistemlerin anahtar niteliklerindendir.

Hava kilidi, pnömatik iletim sistemlerinin önemli bir bileşenidir. Hava kilitleri çeşitli granül, dane veya toz halindeki malzemenin silo, bunker, siklon, filtre, mikser gibi yerlerden akışını kontrol eder. Basınç, vakum veya yer çekimi etkisi altındaki malzemenin alındığı ve boşaltıldığı bölgeler arasında hava akışının engellenmesinde hava kilitleri kullanılır. Hava kilidi ürünün düzenli ve kararlı akışını sağlar.

Endüstriyel uygulamalarda toz tutma, hava ile malzemenin ayrılması işlevini gören filtredir. Pnömatik malzeme transportu uygulamalarında, silobas ile malzeme dolumu yapılan silolarda oluşan hava basıncını tahliye etmek amacıyla kullanılır. Dökme malzemelerin doldurulması ve boşaltılması sırasında ortama yayılan tozu toplamaktadır.

Bigbag içerisinde bulunan toz, granül ve parçacık halindeki malzemeler otomatik bigbag boşaltım sistemi yardımı ile kolaylıkla boşaltılabilmektedir. Bigbag boşaltma istasyonu helezon, bunker veya pnömatik taşıma sistemine bağlanmaktadır. Bigbag içerisindeki hammadde bu sistemler yardımı ile silo, mikser,  bunker gibi çeşitli ortamlara gönderilmektedir.

Hammadde dolum ve yükleme körükleri, toz ve tanecik halindeki dökme malzemelerin silo, depo veya üretim hatlarından kamyon, silobas, gemi ve stok sahalarına aktarımını sağlamaktadır. Teleskopik körük sistemi ile hammadde dolumu sırasında oluşan tozun çevreye yayılmasını engellemekte, ürün kaybını önlemekte, yükleme operasyonunun hızlı ve güvenli olarak tamamlanmasını sağlamaktadır.

Hava körükleri, yüksek debili gazları 1500 mBar basınç ve 500 mBar vakum ile taşıyabilmektedir. Pozitif yer değiştirmeli, dönen kanat tipli hava pompalarıdır. Atık su arıtıma, pnömatik taşıma sistemleri, kültür balıkçılığı, proses havası temini, vakum sistemleri ve benzer uygulamalarda kullanılırlar.

Akış kontrol klepesi pnömatik taşıma sistemlerinde toz, granül gibi malzemelerin akışının kontrol edilmesi ve yönlendirilmesini sağlar. Hem basınç hem de vakum uygulamalarında, yoğun faz ve seyreltik faz taşıma için uygundur. Uygulamaya göre farklı modellerde klepeler bulunmaktadır.

Çuval boşaltma istasyonu, torba veya çuval ile gelen tozsu, granül halindeki hammaddelerin temiz bir ortamda sağlıklı bir yöntemle boşaltılmasını ve istenilen yere aktarılmasını sağlar. Çuval boşaltma istasyonu helezon, bunker veya pnömatik taşıma sistemine bağlanabilmektedir. Çuval, kova veya torba içerisindeki hammadde bu sistemler yardımı ile silo, mikser,  bunker gibi çeşitli ortamlara gönderilmektedir.

Toz ve granül halindeki hammaddelerin çeşitli noktalardan taşınmasında helezon konveyörler kullanılmaktadır. Çimento, alçı, PVC, kalsit, un gibi endüstriyel ürünler vidalı helezon yardımıyla herhangi iki nokta arasında taşınabilmektedir.

Toz ve granül halindeki hammaddelerin depolanması amacıyla silolardan yararlanılmaktadır. Uygulamaya göre silolarda dolum ve boşaltma sistemleri bulunmaktadır.

Endüstriyel hammadde depolama silolarında çalışma koşullarına göre çeşitli ekipmanlar kullanılmaktadır. Jet filtre, silo boşaltma helezonu, klepe, silobas dolum sistemi, seviye sensörü, emniyet valfi, titreşim koniği gibi ekipmanlar bunlardan bazılarıdır.

Vidalı krikolar, doğrusal hareket gerektiren uygulamalarda kullanılmaktadır. Herhangi bir yükün kaldırılmasında, mekanik bir parçanın çekilmesinde, makina aksamlarının çalışma mesafelerinin ayarlanmasında vidalı krikodan yararlanılmaktadır.

Titreşim koniği dökme hammaddenin kendi ağırlığıyla, sürekli akışını sağlayan koni şeklinde ekipmanlardır. Kullanım amaçları kuru malzemenin silo, bunker gibi depolama ekipmanlarından boşaltılırken ortaya çıkabilecek kanal oluşumu (fare deliği, rathole), köprü oluşumu (bridging) ve ayrışma (segregasyon) gibi akış sorunlarını çözmektir.

Hammadde silolarının  emniyetli ve kontrollü çalışmasını sağlamaktadır. Malzeme dolumu, depolanması ve boşaltılması sırasında silo üzerinde bulunan ekipmanların çalışması, seviye kontrolü, emniyet cihazlarının takibi, gerekli dolum ve boşaltım ekipmanlarının idaresini sağlamaktadır.

Bigbag içerisindeki toz ve tanecikli hammaddelerin güvenli, hızlı ve verimli bir şekilde silobas ve kamyonlara aktarılmasını sağlayan mobil hammadde transfer sistemleri.

Plastik malzeme üreten tesislerde enjeksiyon ve ekstürder makinalarına sürekli malzeme beslenmesi gerekmektedir. Merkezi besleme sistemleri yardımıyla mikserden çıkan veya silolarda depolanan plastik hammaddeleri otomatik olarak makinalara aktarılmaktadır.

Endüstriyel tesislerde malzeme dolumu, boşaltılması ve aktarımı sırasında ortama yayılan tozların filtrelenmesi, toplanması, depolanması ve bertaraf edilmesini sağlayan sistemler.

Toz ve tanecikli malzemelerin pnömatik taşıma yöntemi ile istenilen noktalar arasında taşınmasını sağlayan hazır transfer ünitelerini kapsamaktadır. Uygulamaya göre sabit veya mobil paket sistemler bulunmaktadır.

Farklı hammaddelerin üretim tesislerine girişi ile hammadde otomasyonu başlamaktadır. Boşaltım, dolum, karışım hazırlama, transfer, depolama, mikser sistemleri ile malzemeler işlenmektedir. Proses ihtiyacına göre otomasyon, toz toplama, dozaj sistemleri kullanılmaktadır. Bitmiş son ürünler için paketleme ve yükleme sistemleri bulunmaktadır.

Büyük hacimli çimento yükleme ve boşaltma operasyonlarında çimento transfer tesislerine ihtiyaç duyulmaktadır. Gemiler ile bigbag içerisinde gelen çimentonun silolarda depolanması, silobaslara aktarılması, silobas ile gelen malzemelerin bigbaglere doldurulması, çuvallanması gibi farklı senaryolara göre çimento transfer tesisleri kurulabilmektedir.

Kömür yakıtlı kazan kullanan endüstriyel tesisler ve termik santrallerde yanma sonucu kül ve curuf oluşmaktadır. Yüksek sıcaklığa sahip bu külün tozları ortama yayılmaktadır. Mekanik ve pnömatik taşıma sistemleri, oluşan külü kazan sisteminden alarak ortama yayılmadan silolara aktarmaktadır. Silolarda biriken kül tozsuz olarak kamyonlara doldurulmaktadır.

Toz toplama filtrelerinden, jet pulse torbalı filtrelerden veya siklonlardan çıkan tozu siloya aktarmaktadır. Toz filtresi altına yerleştirilecek besleyiciler yardımıyla filtreden çıkan toz boru hattına aktarılmaktadır. Boru hattındaki toz, hava körüğü tarafından sağlanan hava ile siloya gönderilmektedir. Toz siloya dolarken, taşıma havası silo üzerine yerleştirilecek jet filtre ile tahliye edilmektedir.

Emiş hortumu ile vakumlanan tahıllar vakum blower yardımı ile sistemin vakum alıcısı yani siklona iletilirler. Siklonun içerisine ulaşan malzeme daha sonra hava kilidinin içinden geçerek oktabinlere boşaltılır.

Big baglerde, silo vb. şekillerde depo edilen Demir(II) Sülfatın çimento paketleme hatlarına beslenmesi ve çimento içeriğindeki Cr+6 iyonu oranına göre dozajlanması için tasarlanan sistemlerdir.

Endüstriyel IoT çözümleri, endüstrilerde genel makine performansını iyileştirirken, makinelerin çalışması ve durumu hakkında daha iyi analizler yapılmasını sağlar.

Üretim hatlarının tasarımı , projelendirilmesi, imalat, montaj ve devreye alma süreçlerinde teknik destek verilmektedir.